PLC与工业网络技术在轧钢穿水冷却系统中的应用.pdfVIP

2008年伞国小型型铡生产技术交流会论文集 PLC与工业网络技术在轧钢穿水冷却系统中的应用 杨艳芹 阎志东王志牛海林鹏飞 (宣化钢铁集团有限责任公司 邮编：075100) 摘要：简要介绍了一小型车间热轧螺纹钢生产过程中穿水冷却的PLc自动控制系统的网络结构及其配置，PLc自动控制系统 和恒压供水的压力闭环控制等程序设计。及实际应用过程申的调整方法． 关键词：S7—300PLC；MPl网络；PROFlBUS—DP网；恒压闲环控制 1前言 小型轧钢J‘一小型车『白J针对当前的现状．本着“降本增效”的目的，将原有棒材微穿水冷却系统进行了设 备改造，新上一套穿水装置，由PLC控制增压泵起停及其管道阀门的开度，将五泵站来水打入上位水箱，通过 调节管路上阀门的开度来控制流量。保证阀门开度与阀门实际输出流量成线性关系，实现阀门入口处的水压为 恒定值。保证精轧成品钢快速冷却，达到精整冷床收集所要求的温度。从而提高螺纹钢的表面质量和材质强度。 实现了原有闲置资源的有效利用和减少合金原料的消耗。 2控制系统介绍 制～台变频器、软启动器．分别拖动l#增乐泉、2#软起动泵，其系统特点：模块化设计，坚固耐用，可靠性高， 灵活。画面形象逼真，能动态显示穿水工艺过程，并具有工艺参数设置及保存，查阅长达三月以上的历史数据 等功能。 3自动控制的实现 3．1控制系统的网络结构 为了实现对设备的分布控制和集中管理。系统采用了两层网络进行控制。咿I网和PROFIBUS—DP网。具体 可实现。并在PC中安装SIMATICNET软件及授权，实现了上位机通过MPI网与下位机PLc的通讯；上位机中的 备的分布式控制。 PLC S7．300 PROFIBUS_DP l撑泵变频器。 2撑泵软启动器 图一：控制系统的网络结构图 3．2控制系统的具体配置 主站：明l’J子S7—300PLC(CPU314—2DP) 从站：变频器、软启动器 总线传输：PROFIBUS—DP，RS485总线连接器。 PLC的开关鼙输入信号(无源信号) a．电调阀：手动／远程 b．变频器：软启动器：运行、故障、远程 c． 1#一3#电调蚓：运行、故障 ．49． 2008年令国小型型钢生产技术交流会论文集 PLC的开关量输出信号(24VDC继电器输出) a．变频器、软启动器：起动、停止 b．1#一3#电调阀：起动、停I卜 PLC的模拟量输入信号(4—20mA) a．红外测温仪、温度计：中轧／穿水后／冷床入口温度、来水温度 b．流量计：增乐泵出口水流量 c．变频器反馈值：O一50Hz d．水压计：增压泵出口水压 e．电调阀值输入：l#一3#电调阀开度、总电调阀开度 f。变频器调速(调频率) ． PLC的模拟量输出信号 a．电调阀值输出：l#一3#电调阀开度、总电调阀开度 b．水压计：l#一3#电调flI；I出口水斥、总电调fIj；|水压输出 3．3控制系统的PLC柙序设计 由S7—300PLC控制的变频器、软启动器，分别拖动1#增压泵、2#软起动泵，运行前，五泵站的来水温 度、压力正常，1#变频泵、1#一3抖电调阀、及总电调阀均打到“远控”，电机的水泵进、出水阀门开到10—30 度，溢流阀门开到5一lO度(一般不调整)，开启l#变频泵，预设定频率值≤50Hz，开启变频泵。运行稳定 后，调整变频电机频率到设定值。通过调整l#一3#阀、变频电机频率，达到所要求的流量、压力。 如1#变频泵I．：作不能满足要求，开启2#软启动泵，调整阀门流量的过程同上。这样通过调节管路 上阀门的开度大小来控制流量。实现阀门开度与阀门实际输出流量成线性关系，从而保证阀门入口处的水 压为恒定值。具体PLC远程自动控制程序框图及恒压闭环控制框图如下 j互) l读取来水温度、压力数据jF常