年产三万吨乙酸乙酯工艺过程能量集成 毕业论文.docVIP

摘要 2 Abstract 3 第一章 文献综述 4 1.1乙酸乙酯发展状况 5 1.2工艺方法 6 1.2.1酯化法 6 1.2.2 乙醇脱氢歧化法 7 1.2.3 乙醛缩合法 8 1.2.4 乙烯、乙酸直接加成法 10 第二章 物料衡算 11 2.1. 物料衡算 11 2.1.1设计任务 11 2.1.2 酯化法主要生产步骤 11 2.2 初步物料衡算 13 第三章 设备的计算及选型 21 3.1精馏塔T202的设计 21 3.1.1塔2基础数据计算 21 3.1.2精馏塔2的塔板数确定 23 3.1.3精馏2塔的工艺尺寸设计 27 第四章 热量衡算 31 4.1 热力学数据收集 31 4.2 热量计算，水汽消耗，热交换面积 33 4.3 校正热量计算、水汽消耗、热交换面积(对塔Ⅱ) 35 第五章 热网络计算 42 5.1热容流率的确定 42 5.1.1冷流24.3℃-84℃计算热容流率 42 5.1.2冷流43℃-84.2℃计算热容流率 42 5.1.3冷流27℃-94.7℃计算热容流率 42 5.1.4冷流27℃-96℃计算热容流率 43 5.1.5热流89℃-27℃计算热容流率 43 5.1.6热流71℃-27℃计算热容流率 43 5.1.7热流79℃-36℃计算热容流率 43 5.1.8热流84℃-46℃计算热容流率 43 5.2系统温区的划分 44 5.2.1 排列温度 45 5.2.2 计算冷热流体的平均温度 45 5.2.3 划分温区 45 5.3 计算“亏缺热量” 46 5.4 计算“累积热量” 46 5.5确定最小加热公用工程用量 47 5.6确定夹点位置 48 5.6.1 物流数目准则 49 5.6.2 热容物流准则 49 5.6.3最大换热负荷准则 50 5.7. 换热网络的调优 52 5.7.1 调优的意义 52 5.7.2 热负荷回路 52 5.7.3 合并换热器 53 5.7.4匹配前后消耗总量对照 54 匹配前数据来自甲醇精馏ASPEN PLUS 化工模拟软件的计算 54 第六章 设计总结 55 参考文献 57 摘要 本设计主要针对酯化法制取乙酸乙酯工艺过程。对其过程进行能量集成。利用需要被冷却的热流体加热需要升温的冷流体，从而达到节省能源的目的。 过程能量集成即热交换网络技术在大系统中的应用。在大系统中，不同生产中的物流需要频繁的加热，通常是为了达到目标反应的适合条件或是分离要求。不管是在加热炉中还是使用再沸器产生的蒸汽，加热每种过程流股都会消耗能量，增加生产费用并产生对环境的影响。生产中的物流也需要屡次冷却，用冷却塔讲冷却水的温度维持在一个恒定值，但操作这些冷却塔会消耗能量，并且蒸发会引起水的消耗，从而增大了生产费用和对环境的影响。 关键词：乙酸乙酯 酯化法 能量集成 Abstract This design is mainly for preparation of ethyl acetate esterification process. In the process energy integration. Use need to be cooled thermal fluid heating need temperature cold fluid, so as to achieve the purpose of saving energy. Process energy integration that heat exchange network technology in the system application. In the system, different production logistics needs frequent heating, usually in order to reach the target response fit conditions or requirements of separation. No matter in the heating furnace or the use of reboiler steam generating, heating each process stream consumes energy, increased production costs and the impact on the environment. Production logistics need repeated cooling, cooling tower about cooling water temperature is maintained at a constant value, but the operation