ZG0Cr13Ni4Mo钢二次回火中逆转变奥氏体量的控制.pdfVIP

维普资讯 物 理 测 试 1992~第5期 间 这期间马氏体转变量 由6．2 一96 ，保留5．8 的奥氏体对控制 内应力 很有作用。从 193℃ 口℃ ( ，)，马氏体相变量只增加5．82 。而且机械性能无大的变 化，见 裘3。 衰 5 不弼正火终冷温度下办学性能 所以就马氏体相变量对力学性能的影响，并不是正火终冷温度愈低愈好。 (2)马氏体相变过程中，奥氏体一方面向马氏体转变提供转变源，男一方面也由本身的 滑移变形，使相变应力减小，使品格畸变能减少。从而表现为韧塑性增加 ，强度下降。图 2中在奥氏体作用最大点256℃时，各机械性能曲线均表现出拐点，尽管此时马氍体量已 达63．3 ，奥氏体的作用仍很大。 (3)温度由256℃降到193：C时马氏俸量由63．3 上升到94．2 ，此时，整个组织的性能 取决于马氏体的组织转变，如图2。但终 因转变量较少，在200。C以下的备力学性能指标变化 不大，此阶段主要表现为热应力，相变应力及材料所能够承受的强度。计算分析 表 明193℃ 为正火终冷温度的临界值。低于此温度内应力将大于强度极限。所以正火终冷温度确定在 I9e~2o0℃之间。在Ni4钢大型和异型铸钢件生产中，应 甩 这一原剐，保证了大型和异型铸 件避免因正火冷却造成的裂纹。 弓，I， ZGOCrl3Ni4Mo钢二次回火中逆转变奥氏 体量的控制 丁白1 牛 (连 僻葱研 咒所) 捆■ 文章讨论-]Ni4锕 目火过程中逆变奥 氏体生成规律，建立了逆变奥氏体 量，与词火温度昀函数关系。首辞提出两次固火中逆变奥氏休量之问的模型，井建 立了芷火冷却筹止温度、两次固火强度对最终逆变奥氏悴量的多元函数关系，提出 =投目灭最佳工艺参数。研究鳍果表厨 · (1)最后圆火温度对逆变奥氏休量影响 j：子莆嗣周火温度对此影响。 2‘)本砍圊火逆变奥氏休量只与上次回火 中马氏佯量 秦 关蕾词ZGoCrl3Nl4Mo，二拨拨些闾业，逆逆撇转变臭氏氏体体量量瓣号I辛小镌佃f，． ， I 1 前 吉 ~fi0Cr13．№4Mo铸钢(简称Ni4钢)，在回火中出现逆转变奥氏体对该锅均最终使用性 维普资讯 l992年第5期 物 理 测 试 能影响很大。实践表明，在马氏体的基础上弥散分布1O一15 逆变奥氏体，在不降低钢的 塑性韧性同时，能使屈服极限提高98MPa~3，而且通过控制适当热处理工艺。控制铸钢 中 的逆变奥氏体含量，可 以降低钢的氢脆危害C73；文献指出．逆变奥氏体在阻止钢的裂纹扩展 亦有作用[3I4)，原因在于 相的滑移吸收了应变能，从而减少变形量，而且在滑移中切变 成马 氏体 。 作为如何控制 的含量，已成为Ni4钢控制相变的又一关键，鉴于 目前 没 有 文献报导 对Ni4钢在回火中逆转变奥氏体进行定量的描述，没有解决各次回火之间逆变奥 氏体量的 关系，本文从定量角度分析逆变奥氏体在 回火过程 中的形成规律，为正确工艺控制提供理 论依据 。 2 Ni4钢 回火过程 中奥氏体的转变 把Ni4钢膨胀试样 (成分如表1)装在蔡氏膨胀仪上测定不同终止加热 (GS0--700~C) 衰 1 试样或份状鸯 温度下的膨胀 曲线 ，得到图1示曲线族 (加热速度3℃／分)，