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关于漏水、制冷剂泄露问题的原因分析及防范措施 一、 漏水的问题 1. 漏水的原因 1）冷凝水管的管路脏堵： 安装过程中泥沙、保温碎屑等杂物进入机组接水盘，或冷凝水排水管中，对管路 造成堵塞，冷凝水无法排出。 2）冷凝水排水不畅： 排水管没有足够的坡度或出现倒坡，不能形成重力排水。 排水管支、吊架间距和数量设置不当，管路出现弧垂，影响排水。 室内机组排水口位于负压区，没有做存水弯，冷凝水无法排出。 3）冷凝水排水管未接好： 主要是室内机组排水口与排水管连接处没有固定紧，有渗漏。 4）管道保温未做好： 现象一：制冷剂铜管、空调风管和冷凝水管的保温未做好，常见的情况有：保温 管之间的连接处、制冷剂铜管和室内机接口处、风管与室内机组的连接处等部位，导 致表面凝露而滴水。 现象二：保温层的厚度不够，夏天开机供冷时在保温层的外表面产生冷凝水 2. 漏水导致的严重后果 1）夏季空调运行时，冷凝水滴漏到天花板上，导致天花板也往下滴水，影响用户 使用； 2）当冷水滴漏到天花板上，石膏板天花发霉变形，造成严重损失； 3）可能导致用户不满影响回款造成经销商利益受损。 4）可能造成负面影响而影响到后期的销售 3. 安装标准及措施 1）室内机组安装时，必须做好防尘保护 用塑料胶袋将机组包裹严实，特别是机组进、出风口处，接水盘处，防止灰尘、 杂物进入机组，堵塞排水管道。 2）安装时保证排水管的坡度 机组排水口与排水管连接处的坡度应控制在 1%及以上，排水管干管的坡度应控制 在3‰及以上。 1%以上 1%以上 3‰以上 3）合理布置管路支、吊架 水平管支、吊架间距为0.8～1.0m，间距不能太大，否则管路由于重力的作用出现 弧垂，将导致排水阻力增大，冷凝水无法排出。 水管外径(mm) ф≤25 32＞ф≥25 ф≥32 横管间距(mm) 800 1000 1500 立管间距(mm) 1500 2000 4）设置存水弯 当机组排水管位于负压侧，即排水管位置在风机的回风处时，排水管必须设置存 水弯，否则冷凝水无法排出。 A=P+25mm B=P/2+25mm P— 负压对应的mmH O 2 管径≥32mm 5）管路的连接必须可靠，进行充水试验保证不渗漏 管路连接处、管路与机组之间软管的连接处必须连接可靠。连接完成后对整个排 水管系统必须进行充水试验，确保管路系统各环节，特别是机组和管路之间的连接处， 不出现渗漏的现象。 6）冷凝水管和制冷剂管道保温 冷凝水管保温材料的厚度必须大于等于 10mm；制冷剂管道保温材料厚度要求见下 表。 铜管（外径mm） 保温厚度 材料 φ6.35～φ12.7 ≥15