激光熔覆原位生成Ti(C,N)颗粒强化半钢轧辊熔覆层.pdfVIP

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激光熔覆原位生成Ti(C,N)颗粒强化半钢轧辊熔覆层.pdf

维普资讯 第29卷 第8期 焊 接 学 报 V。1.29 No.8 2008年 8月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION August 2008 激光熔覆原位生成 Ti(C,N)颗粒强化 半钢轧辊熔覆层 齐勇田, 邹增大, 王新洪, 施瀚超 (山东大学 材料科学学院,济南 250061) 摘 要:以横流c02激光束作为诱导热源,在铸造半钢轧辊 ZUB160CrNiMO基材上形成 了含有 (c,N)增强粒子的铁基熔覆层,用光镜、扫描电镜、x射线衍射、电子探针等手 段对复合熔覆层中增强粒子的成分、形貌和尺寸进行了分析,并采用光学显微硬度计对 复合熔覆层的显微硬度进行了测试和分析。结果表明,熔覆前加入的颗粒状 TiN在激 光熔覆过程中发生了分解,随后分解出的[Ti]又和石墨[c]和 [N]分别发生了化合反应 , 原位生成了新的颗粒状强化相 T;(C,N)。在熔覆层中的增强相是以Ti(C0No)和 . (C02N08)这两种形式存在的。在熔覆层中Ti(C,N)的形貌特征多呈外沿比较光滑、尺 寸不等颗粒。颗粒相的大小在0.1~5ym之间,呈弥散分布。熔覆层的显微硬度达到 800~9(10HV0.2。 关键词:碳氮化钛;TiN;原位反应;激光熔覆;半钢轧辊 齐勇田 中图分类号:TB331 文献标识码:A 文章编号:0253—360x(2008)o8—0069—04 0 序 言 1 试验方法 在轧制生产 中,轧辊是轧钢生产 中不可缺少的 采用重量 比40%的TiN和石墨粉末,与重量比 关键备件…,其质量好坏直接影响轧机作业率和轧 为60%自行配制的铁基 自熔合金粉末混合后作为 件的质量。因此,如何提高轧辊的使用寿命及对报 熔覆层材料 ;采用 ZUB160CrNiMo铸造半钢轧辊试 废轧辊进行修复再制造,成为降低轧制产品成本的 块尺寸为60nlln×30nlln×20nlln,表面经机械磨削 一 个重要途径。在轧制过程中,影响轧辊使用寿命 加工,除去表面氧化物,经无水酒精清洗干净,半钢 的最主要的因素是轧辊的材质。目前轧辊材质主要 轧辊的化学成分见表 1,力学性能见表2。 由铸铁类、半钢类、钢类三大系列构成l】j。半钢轧辊 在国外叉被称为 “阿德迈特”轧辊,这种轧辊用钢的 表 1 铸造半钢轧辊的化学成分 (质量分数。%) 强韧性接近于钢辊而优于铁辊,硬度与耐磨性接近 Table1 ChemicalcompositionofAdarnite 于铁辊而好于钢辊,由于综合 了钢与铸铁两者的优 S cr Ni Mo 点,因此 目前在国外冶金轧制行业得到广泛的应用 。 1.5—1.70.3—0.60.7—1.1 ≤0.035 ≤0.∞0 0-8—1.2 0.2—1.00.2—0.6 在国内外冶金行业修复轧辊的技术主要有喷镀和堆 焊等加工方法,而利用激光熔覆加工技术修复半钢 表2 ZUB160CrJ卜jMo铸造半钢轧辊的力学性能

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