低臭味低氧阻聚丙烯酸酯结构胶粘剂的研制.pdfVIP

低臭味低氧阻聚丙烯酸酯结构胶粘剂的研制 赵秀娟 张健清 张江华 (福建省昌德化工有限公司，福建泉州36200) 摘要：本文通过使用聚氨酯丙烯酸酯作为主体材料制备出了一种性能优异的 低气味、低表面氧阻聚丙烯酸酯结构胶，其剪切强度(钢／钢)18．67MPa，初固时 间1．5min。 关键词：丙烯酸酯结构胶；聚氨酯丙烯酸酯；低臭；低氧阻聚 前言 由于第二代丙烯酸酯结构胶粘剂(SGA)具有室温快速固化、强度高、韧性好、可油面 粘接、适应性强、工艺简便等显著特点，广泛用于航空、汽车、机械、电子电器、仪表、建筑、 家具、玩具等行业的结构粘接…。 ． 然而大多数的sGA，是以价格低廉，厌氧性弱的甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原 料。但它强烈的恶臭，对呼吸道有刺激，对操作人员造成不适的感觉。随着人们对环境 保护和身体健康的日益重视。人们迫切开发一种低臭环保型丙烯酸酯结构胶；另外， MMA的挥发性大，故涂胶后晾置的时间不宜过长，必须在较短的时间内将胶接工件装 配。否则胶液粘度增大，就会影响胶接质量。为此开发低臭气、低挥发性的SGA产品将 是一个重要的研究方向。 近年来主要是通过研制一些新的高级醇单酯来代替甲基丙烯酸甲酯等挥发性大的 单体汜’3]，来得到气味较小的产品，f日是价格太高，同时胶的固化速度和强度也会下降很 多。因此，解决臭味的关键是选用高沸点低臭味的高级酯和预聚体。 本文通过聚氨酯丙烯酸酯作为主体材料制备出了一种性能优异的低气味不发粘丙 烯酸酯结构胶，从而满足了环境保护的要求。 1．实验部分 1．1 原材料 聚氨酯丙烯酸酯(自制)； 甲基丙烯酸羟乙酯，工业品，进口； 促进剂，工业品，国产； 阻聚剂，工业品，国产； 8l H嗡复合阻聚剂(自配)； D15阻聚剂，工业级，国产。 l。2性能测试 1．2．1拉伸剪切强度：按GB／，17124～1986进行。 1．2．2储存稳定性：将双组份丙烯酸酯结构胶的甲、乙两组份分别放入带有密封盖 的聚丙烯塑料杯中，放人80℃的带鼓风装置能精确控制温度范围为±2℃的高温试验箱 中不凝胶的时间 1．2．3粘度：用NDJ一79型旋转粘度计测定双组分丙烯酸酯胶粘剂的粘度。 1．2．4初固时间：在洁净的玻璃板或不粘纸上称取甲、乙组份胶各29，用调胶棒将 两组份混匀，从混合时开始记时，观察混合胶开始放热至失去粘接力，记下所需时间为初 固时间。 2．结果与讨论 2．1 聚醚的类型对胶粘剂性能的影响 我f『J用聚醚型PU与反应型丙烯酸酯单体合成聚氨酯丙烯酸酯，设定异氰酸酯不变， 只改变聚醚的组成和结构来研究他们对A胶的性能的影响；我们研究了不同型号的聚醚 酯合成聚氨酯丙烯酸酯，对胶的影响见表1 表1 不同型号的聚醚对胶性能的影响 型号 N210 N220 N210，N220互配 80℃储存时间／h 5 18 16 窀温剪切强度／MPa 23．56 7．68 21．47 胶的表观现象 表面不发粘 表面发粘 表面不发粘 有表l可知聚醚的型号即组成和结构对胶的性能有很大的影响。分子量较小的聚 醚N210合成的聚氨酯丙烯酸酯配成的胶的剪切强度比较高，胶的表观现象也比较的好， 即不发粘。但是储存稳定性不好。这是因为分子量小的聚醚制得的聚氨酯丙烯酸酯所 得胶的刚性密度比较大，交联密度高，内聚强度比较高，因此剪切强度就比较高；较大的 交联密度将影响结晶和微相分离从而使储存稳定性下降；分子量小的聚醚的链段比较 短，分子活性就比较高，固化快，不易发生氧阻聚现象，因此表观现象比较好不发粘。分 子量比较大的聚醚N220制得聚氨酯丙烯酸酯所的胶就正好与此相反。我们通过把不同 分子量的聚醚适当的配比一下制得聚氨酯丙烯酸酯就能得到综合性能比较好的胶粘剂。 2．2 聚氨酯丙烯酸酯的用量对胶