塔式起重机四附着杆最大内力的计算.pdfVIP

塔式起重机四附着杆最大内力的计算 of crane Thecalculationaboutattachmentrod’smaximuminternalfbrcetower 严尊湘·，徐俊奇2，李昌华3 YAN Jun—qi，LIChang—hua Zun—xiang，XU (1．镇江第二建筑工程有限公司，江苏镇江21200l； 2镇江市建科工程质量检测中心有限公司，江苏镇江212004； 3．镇江市宏升机械施工有限公司，江苏镇江212003) [摘要]指出了以往一些文献中塔式起重机4杆附着装置附着杆内力计算方法中存在的错误和不足之处， 提出了自己的计算理论，并举以实例。 【关键词】塔式起重机，附着装置；附着杆，内力计算 塔式起重机附着装置通常有3杆附着方式和 4杆附着方式两种。3杆附着方式属于静定结构， 其附着杆最大内力的计算相对比较简单；4杆附 着方式属于超静定结构，其附着杆最大内力的计 算相对比较复杂。本文介绍4附着杆最大内力的 计算方法。日前，笔者为设计塔机4杆附着装置， 认真阅读了董智力等同志的《塔式起重机四附着 杆的计算》…一文。通过深入的研究，发现该文 (a)扭矩胁沩顺时针方向 (b)扭矩^如为逆时针方向 存在一些错误和不足之处，因此又查阅了相关的 图1结构对称的附着装置受力示意图 结构力学书籍，撰写此文。 大轴向力≠杆4(或杆3)最大轴向力的计算结果。 1 文献1中存在的错误和不足之处 笔者通过编制计算程序，用多组数据试算，验证 1．1对称附着装置对称杆件轴向力最大值应相等 了以上结论。 文献1中，附着装置的计算模式是一个对称 1．2计算公式中的错误 结构，如图1(a)所示。 文献l除了未考虑扭矩的双向性外，超静定 塔机起重臂是可以双向旋转的，它的扭矩方 桁架结构计算的单位变位公式和载变位公式的应 向可以是顺时针的，也可以是逆时针的。如果外 用也存在错误。 力P在图1(a)所示位置，扭矩Mn为顺时针方向 单位变位公韵。=∑署，约去材料弹 时，杆1(或杆2)存在最大轴向力；外力P在图 性模量与截面面积的积尉后，其算术表达式是 1(b)所示位置，扭矩Mn为逆时针方向时，杆4 (或杆3)必然存在最大轴向力。而且，杆1(或 在应用这一公式时，错误地写成万。。=(E)2，2+ 杆2)最大轴向力=杆4(或杆3)最大轴向力。 不可能出现文献l算例分析中，杆l(或杆2)最(碍)2，3+(对)2，4，丢弃了(，?)2，。项。 建筑机械化2012(08)51 万方数据 正确的载变位公式是△-，=∑{睾fi，约去至y中心线之间的垂直距离，当为对称结构时， b1=b4，mm； 材料弹性模量与截面面积的积删后，写成算术 卜墙座两个销孔中心之间的尺寸，mm； 表达式是△【P=丁?7’lzl+碍孔f2+丁?乃f3+碍乃f4。c2，、c．。——分别为附着框上与x中心线平行 的销孔中心之间的尺寸，mm； 文献l中错误地写成△·，=∑{睾，少了一个 c。c。——分别为附着框上内、外销孔中心 “约去材料弹性模量与截面面积的积删后，又 至x中