共沸精馏控制策略.pdfVIP

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共沸精馏控制策略

过程 控 制 Distillation 沸精馏过程的先进 控制策略 杨开香 金晓明 渊浙江中控软件技术有限公司冤 杨开香 男 浙 江中控软件技术有限 公司先进控制事业部 共沸精馏是在两组分共沸液或挥发度相近 动大 精馏塔难以维持在最佳 行状态遥 行业专家遥 2002 年开 的物系中加入共沸物 由于它能与原料中的 1 通 对共沸精馏 程实时数据分析可知 始 从事 APC 项目 个或几个组分形成新的两相恒沸液 增大相对 共沸精馏塔难以控制的根源在于该过程存在着 实施和管理工作 专 挥发度 减少分离难度 降低了对精馏塔高度 强非线性和大滞后问题 而这些问题是常规 长在炼油尧 石化尧 化 和加热量的需求遥 在实际生产过程中 共沸精 PID 控制策略难以解决的遥 针对共沸精馏过程 工等专业领域的先进 馏塔稳定操作难度较大 温度波动剧烈 特别 的这些特点 建立基于塔内关键组分分布和物 控制系统开发和应 在进料组成或流量发生变化时 回流量容易出 料平衡的先进控制策略 能有效克服这一过程 用 负责过数十个 现偏大或偏小的情况 导致塔内各组分浓度波 控制难题遥 APC 项目 涉及到加 氢裂化尧 加氢精制尧 1 工艺特点和控制分析 连续重整尧 芳烃分 某对苯二甲酸装置溶剂脱水塔采用了共沸 精馏塔中 水尧 醋酸尧 共沸剂混合后形成了有 离尧 PTA尧 纯碱和空 精馏工艺 其简要操作过程如下院 共沸剂 多个沸点组分的多元体系 包括院 NPA/H O 分等炼油尧 石化和化 2 渊NPA冤尧 原料液 渊醋酸/水冤 进入共沸精馏塔 渊共沸物冤尧 H O尧 NPA尧 醋酸等 它们的沸点 工行业的核心装置遥 2 水与共沸剂从塔顶蒸出 气相经冷却后 将水 分别是82.4尧 100尧 102尧 118益遥 通过流程 与共沸剂分层分离 共沸剂返回塔中 废水蒸 拟 获得了该共沸精馏塔每块塔板对应的温度 出共沸剂后排放出系统 脱水后的醋酸溶剂从 和关键组分浓度分布曲线 渊图1冤遥 塔釜返回反应系统遥 在共沸 1 2 3 4 板数 1-HAC 质量分数曰 2-温度曰 3-H O 质量分数曰 4-NPA 质量分数

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