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大型铸造铜像壁板的分块设计.pdf

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大型铸造铜像壁板的分块设计.pdf

大型铸造铜像壁板的分块设计 国营群力铸锻厂沈伯奎。 摘要结合高34m观音铜像实例,就如何进行铜像壁板的分块设计,对分块的切分线、分块面积的大小、壁板的厚度及 其他有关因素进行了论述。还就实际选定的壁板厚度,在设计风速下,对它的强度及所产生的位移进行了核算。 关键词:铸造铜像铜壁板分块设计 中围分类号:TG29;w2静文献标识码:A文章编号:瑚l一34静(2呻1)嘶一嗍一吆 在大型铸造铜像的制作过程中,其铸铜壁板必然要 2分块面积的大小 分成为许多块才能进行铸造。近年来,国内制作了许多 大型铜像,大都采用了内部设置钢架、外部为铜壁板的 2.1确定分块面积大小的主要依据 悬挂式结构…。雕塑师对铜像的艺术造型,全由这许多 应依照本单位焊接技术力量的强弱和对焊接施工 壁板分块拼合而成的整体来实现。尽量不失真地保持 质量的有效控制程度而定。分块面积较小时,拼装时分 住原造型设计的艺术性,制造出来的铜像才会有存在的 块定位较准确,拼缝容易接顺,施焊和焊接应力引起壁 价值。而壁板面积切分的大小、切分线的选取是否合 板变形的控制比较方便,安装完工后的铜像会获得较为 理,很大程度上决定了该像艺术形象的优劣和结构承力 满意的艺术效果。但分块较小时,焊接工作量增大,安 是否合理。我厂制作马来西亚槟城34m高的观音铜像 装施工周期增长,且需用焊接设备和耗用焊条增多,明 时,在壁板分块上,主要考虑以下一些因素。 显提高了成本。分块面积较大,则结果刚好与此相反。 铸制面积约5矗的壁板并不困难,如果焊接技术或焊 l直线和曲线切分线 接质量控制跟不上,很容易在焊缝区因焊接应力过大面 使壁板下凹,在安装现场很难用整形的办法矫正过摩, 1.1直线切分 会影响整个铜像的艺术效果。在充分考虑了工厂实际 分块壁板棱边为直线并且分别平行于x,y,z轴, 条件后,除少量特殊壁板外,确定一般分块面积为高2 其特点是石膏模型、翻砂造型制作方便,工件定位准确, m,宽2—2.5m,每块的投影面积为4~5m2。对展开瓤 铸得的壁板尺寸精度高,安装时易于对准分块接口施 积达15m2的脸部壁板,针对其特点,另行制定专门的 焊,使得拼好的壁板曲面平顺,线条流畅,故而在保证艺 铸造、焊接工艺。 术效果的情况下,应最大限度地采用直线切分。我们在 2.2确定分块面积的其他因素 此铜像壁板切分线的选取上,除了脸块和左、右手外,其 (1)分块的大小需考虑每块壁板上承受风载的大 余部位,均采用了直线切分。其切分线如图l所示。 小。在设计风速为30rn/s时,这尊铜像壁板上的风压 1.2曲线切分 达o.87 l【N/m2。在每块壁板的内表面设置有4个镶衷 脸部,特别是双眼为影响整像艺术效果最关键的部

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