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中华人民共和国行业标准
小型水电站施工技术规范
SL 172-96(附录)
附 录
主编单位:四川省水利电力厅
批准部门:中华人民共和国水利部
目 次
附 录
附录A 钢尺量距改正及长度和量距的精度计算
附录B 岩石基础开挖预裂爆破参数
附录C 灌浆工程压水试验
附录D 普通模板及支架的计算荷载
附录E 水泥砂浆、混凝土抗压强度达到 2.5 MPa的参考时间
附录F 温度、龄期对混凝土强度影响曲线
附录G 热轧钢筋的力学性能
附录H 混凝土平均强度mfcu、标准差Sfcu和强度保证率P计算方法
附录I 几种石料的物理力学试验成果表
附录J 砌石用混凝土配合比参考表
附录K 水泥砂浆配合比参考表
附录L 水泥混合砂浆及石灰砂浆的配合比参考表
附录M 水利水电地下工程围岩工程地质分类表
附录N 隧洞开挖光面爆破和预裂爆破参数
附录 P 隧洞喷锚支护
附录Q 隧洞构架支撑
附录R 尾水管模板数解法放样
附录S 水轮发电机组交接验收应提供的技术资料
附录T 计量名称、单位名称,单位符号及换算
附录U 本规范用词说明
附加说明
C7 三级压力五个阶段压水试验的P~Q曲线类型及曲线特点
三级压力五个阶段压水试验的P~Q曲线类型及曲线特点,
见表C7。
附 录 P
隧 洞 喷 锚 支 护
P1 喷锚支护类型
喷锚支护类型,应依据围岩特性、断面尺寸、施工方法等,通过现场应变观测确定。
P2 锚杆材料及类型选择
(l)杆体材料宜选用20锰硅钢或5号钢。
(2)应优先选用钢筋砂浆锚杆,亦可根据施工条件选用楔缝式、胀壳式或树脂锚杆等类型。
P3 锚杆参数及布置
P3.1 锚杆参数应根据施工条件,通过工程类比或试验确定。一般可参照下列规定选取:
(1)系统锚杆,锚入深度为1.5~3.5m,其间距为锚入深度的1/2,但不得大于1.5m。单根锚杆锚固力不低于50kN。局部布置的锚杆,须锚入稳定岩体,其深度和间距,根据实际情况而定。
(2)大于5m的深孔锚杆和预应力锚索,应结合永久支护做出专门设计。
(3)锚杆直径一般为16~ 25mm。
P3.2 锚杆布置应与岩体主要结构面成较大的角度。当结构面不明显时,可与周边轮廓线垂直。
P3.3 为防止掉块,锚杆间可用钢筋、型钢或金属网联结,其网格尺寸宜为 5cm×(5~8)cm×8cm。
P4 截设全属网(或钢筋网)时应遵守不列规定
P4.1 金属网应随岩面敷设,其间隙不小于 3 cm。
P4. 2 喷混凝土的金属网格尺寸直为20 cm×(20~ 3O)cm ×30cm,钢筋直径宜为 4~10 mm。
P4.3 金属网与锚杆联结应牢固。
P5 锚杆的检查
P5.1 楔缝式锚杆安装后 24 h应再次紧固,并定期检查其工作状
P5.2 锚杆锚固力可采用抽样(抽样是每300根锚杆为一组,每组抽取3根,当围岩条件或原材料变更时须另做一组)检查,抽样率不得少于1%,其平均值不得低于设计值,任意一组试件的平均值不得低于设计值的90%。
P5.3 施工中,应对其孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量、浆液性能及灌入密实度等分项进行检查。
P6 砂浆锚杆的安设应符合下列要求
P6.1 砂浆。
(1)砂子宜用中细砂,最大粒径不大于 3 mm。
(2)水泥宜选用标号大于325号的普通硅酸盐水泥。
(3)水泥和砂之重量比宜为1:1~1:2,水灰比宜为0.38~ O.45。
P6.2 安设工艺。
(1)钻孔布置应符合设计要求,孔位误差不大于 20 cm,孔深 误差不大于 5 cm。
(2)注浆前,应用高压风、水冲洗干净。
(3)砂浆应拌合均匀,随拌随用。
(4)应用注浆器注浆,浆液应填塞饱满。
(5)安设后应避免碰撞。
P7 喷混凝土的材料及性能应符合下列要求
P7.1 混凝土强度等级不低于C20。
P7.2 宜选用不低于425号的普通硅酸盐水泥。
P7.3 选用中、粗砂,小石粒径为5~ 15 mm。骨料的其他要求,应按 6.3.2~6.3.3有关规定执行。
P7.4 速凝剂初凝时间不大于 5 min,终凝时间不大于 10 min。
P7.5 配合比可按下列经验数值确定:
(1)水泥和砂石之重量比宜为1:4~1:4.5。
(2)砂率为45%~55%。
(3)水灰比为0.4一O.5。
(4)速凝剂掺量为水泥用量的2%~4
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