华中数控系统与国外系统的比较.docVIP

 陈吉红  最近几年，普及型、中、高档数控系统的国产市场完全被外国公司垄断，国外一些知名厂家采用技术封锁和低价倾销的双重策略，利用其先进的技术和产品以及灵活多样的促销手段抢占中国市场，扼杀中国的数控民族工业。但随着时间的迁移，国内用户已逐渐领略到使用国外系统的弊端： 1.不能及时维修及高昂的维修费用：武汉华中数控系统有限公司与长江机床厂共同研制开发的YK5612数控非圆齿轮插齿机，第一台产品在上海汇众汽车底盘厂，已经在生产线上使用二年多，今年四月该机出了毛病，厂方请求我公司派人前往修理，在现场很快修好，又投入生产。该厂技术负责人深有感受的说：这种机床，我们有德国×××公司的产品，也有日本×××公司的产品，放在恒温车间里，现在都有毛病，他们不来修理。就是来修理，对方要求按每小时几百元收费(且包括旅途的时间)，我们不得不花费很大一笔开支。且配件的价格非常昂贵。还是你们好，一个电话就来了。目前大部分国外产品是由中国的代理商销售的，这些代理商纯粹是做买卖的，没有能力进行技术支持，这种弊端将日益突出。国产系统在可靠性、稳定性方面暂不如进口系统，但完善的廉价的售后服务将弥补这一不足。 2.不便于系统的更新：我国企业由于资金的短缺，购进的设备总希望多使用一些年限，数控机床亦如此。但由于微电子技术日新月异，使数控系统更新的速度异常迅速。使得数控机床的机械部分的寿命一般远比数控系统长。目前国内许多厂家购进国外的二手设备，一般机械部分尚可，而数控系统已经不行。这种情况下，由于其资料不全，且其升级换代的价格昂贵，改造的工程量也很大，导致系统不能正常使用。 3.难于进行二次开发：由于国外厂家技术封锁，国外系统难于作二次开发，而许多用户要求系统的开放性，以便根据实际情况扩展功能。 由于“华中Ｉ型”数控系统采用了以工业PC机为硬件平台，DOS、 Windows及其丰富的支持软件为软件平台的技术路线，使主控制系统具有质量好，性能价格比高，新产品开发周期短，系统维护方便，系统更新换代和升降快，系统配套能力强，系统开放性好，便于用户二次开发和集成等许多优点。华中I型数控系统在其操作界面，操作习惯和编程语言上按国际通用的数控系统设计。国外系统所运行的G代码数控程序，基本不需修改，可在华中I型数控系统上使用。但是，华中I型数控系统采用汉字用户界面，提供完善的在线帮助功能，便于用户学习和使用。系统提供类似高级语言的宏程序功能。具有三维仿真校验和加工过程图形动态跟踪功能，图形显示形象直观。操作、使用方便容易。与SIMENSE和FANUC的普及型数控系统相比较，“华中Ｉ型”数控系统在功能上毫不逊色，在价格上更为低廉，在维护和更新换代方面更为方便，但在外观方面略差。 纵观国际上数控技术的发展的趋势，PC数控(即“华中Ｉ型”数控系统采用了以工业PC机为硬件平台)的技术路线是目前的主要潮流。SIMENSE和FANUC也不得不开始转向PC数控。国外PC-NC主要在原NC上增扩PC，用于图形、通讯和大容量存储，如FANUC 160、西门子840、和美国AB9360 等；另一种在PC上扩充带DSP处理器的控制卡，如FANUC open、美国DeltaTau 的PMAC等。 相比之下，华中I型比较彻底地贯彻了PC-NC的技术路线，以PC+软件完成全部的NC功能，因而以国外低档数控系统的价格，实现了国外高档系统的功能，具有优良的性能/价格比。因此，由国家组织的专家鉴定会认为，华中I型数控系统是具有我国特色的高性能数控系统，是一项重大的科研成果，具有国际先进水平。 此外，华中I型的SDI算法在PC上实现了复杂曲面直接插补。而国外目前还只有三轴的类似研究，且需高速硬件支持。如苏黎世大学使用小型机和高速浮点阵列；日本铃木裕使用PC+15个Transputer 处理器；三菱公司认为需要2000个68020＋68881 。而华中I型已经实现了SDI算法，并成功地运用于3轴、4轴、5轴联动加工。所以，由机械部组织的专家鉴定会认为该技术“属国际首创”，“具有当前国际先进水平”。 在中国，在“六.五”、“七.五”和“八.五”计划的支持下，我国先后研制成功华中I型、中华I型、蓝天I型、航天I型四个基本型数控系统。国内各系统均实现了高档多轴多过程控制。 华中I型的优势在于： 直接利用通用工业PC，以软代硬，避“硬”重“软”，硬件最简，自制最少，易生产组织； 自主版权、PC兼容，系统开放，可充分利用PC资源，升级容易，易于派生，利于发展延续； 高集成度设计，提高可靠性。全部半长小卡，体积小至可整体放入悬挂操作箱中，比目前流 行系统如FANUC 0、IBH等还小1/3 独创的SDI曲面插补高级功能，经济地实现高效高质量曲面加工； 0.1um、24m