水口山八厂氧气底吹炼铅系统关键设备运行总结.pdfVIP

·34· 中固有色冶金 A卷生产实践篇-设备及自动化 水口山八厂氧气底吹炼铅系统关键设备运行总结 陈寒秋 (水口山集团公司八厂，湖南常宁 421513) 【摘要】简要介绍了氧气底吹炼铅法，对水口山八厂100k如粗铅项目关键设备在运行过程中存在的 问题及改进情况进行了总结。 【关键词】氧气底吹炼铅；氧气底吹炉；设备改进 【中图分类号】TF812，031 【文献标识码】B 【文章编号】1672．6103(2011)o伽034—05 氧气底吹炼铅法为国家“十一五”期间重点推广 排烟口送制酸系统。 的节能技术，曾获得国家科技进步二等奖和2007年1．2氯气底吹炼铅法的关键设备 度中国矿业国际合作最佳技术创新奖，已成功应用 氧气底吹炉及余热锅炉、铸渣机以及与该工艺 在湖南水口山、河南豫光、安徽铜冠等国内30个炼 配套的技术装备是氧气底吹炼铅法的关键设备。水 口山八厂100 铅项目，并已推广到印度等国家，创造了良好的经济 k如粗铅项目氧气底吹炼铅法部分关 效益和社会效益，被誉为我国有色行业最成功的技 键设备如表l所示。 术开发项目。 表1氧气底吹炼铅法部分关键设备 水口山八厂100k池粗铅项目采用氧气底吹炼 铅法，其包括氧气底吹熔炼、鼓风炉还原、烟化炉吹 炼、制酸和制氧五个子系统，项目于2005年7月建成 并一次性投产成功。该厂拥有目前国内最大的 100nlm×14000mm氧气底吹炉，是氧气底吹炼铅 法的示范企业。本文系统总结了该项目投产以来关 键设备的运行情况。 l 氧气底吹炼铅法及其关键设备 1．1氧气底吹炼铅法 氧气底吹炼铅法属熔池熔炼范畴，由于采用富 氧吹炼，实现了自热熔炼，冶炼强度大大提高，冶炼 烟气的部分热量通过余热锅炉得以回收，因此能耗 比传统的炼铅法大大降低。其工艺过程为：含水 6％一7％的含铅物料和熔剂经混合制粒后，连续、均 匀地从熔炼炉顶部加入，底部送人富氧搅动熔池，入 炉物料在熔池中完成干燥、熔化、氧化造渣、沉铅过 程，实现渣铅分离。产出的高铅渣从渣口排出经铸 渣机铸渣送鼓风炉还原，粗铅从放铅口排出，烟气经 2设备运行及改进 2．1氧气底吹熔炼系统 【作者简介】陈寒秋(1974—)，男。湖南衡阳人。水口山集团公司八厂2．1．1氧气底吹炉 机修车间机械工程师。主要从事设备维修与管理工作。 氧气底吹炉是一个沿炉子中心轴线转动、密闭 【收稿日期12010．08一02 万方数据 2011年8月第4期 陈寒秋：水口山八厂氧气底吹炼铅系统关键设备运行总结 ．35． 的长圆筒型卧式转炉，钢板外壳内衬铬镁砖，炉身有 浅、更光滑，有利于脱模。 传动装置，可旋转900，设有加料口、排烟口、放渣 新、旧渣模对比如图l所示。 口、放铅口，底部装有氧枪，氧枪及其套砖可以更换， —’‘_’’。·I●■■—■ 端墙燃油烧嘴供开炉和保温使用。 存在的问题及改进措施： (1)烟道口铜水套故障多。烟道口由4块铜水 套组成。原设计是在50 mm厚的铜块(材质为T2) 新渣模 上横向、竖向钻几个通孔(所有通孔的两端除预留一 个进水口、出水口外，全部用堵头封死；铜块内部横 向和竖向通孔贯通处会使水流短路，也用旋塞封 死)，以形成一个蛇形的冷却水通道。这种铜水套不 仅制作工艺复杂、成本高(36万元麈)，而且所有堵 旧渣模 头都是螺纹连接，热胀冷缩后极易造成外部泄漏，漏