变压吸附脱碳的应用及存在问题探讨.pdfVIP

维普资讯 江苏化工 l994年 第22卷第2期 ·45 · 变压吸附脱碳 的应用及存在问题探讨 ／ (江苏省赣榆县化肥总厂 ，222100) 73ft； 小氮肥厂脱碳方法很多，变压吸附莹脱碳为一种新 的方法，该法具有工艺先进且简 单 ，操作方便，日常操作费用低等优点；其缺点是气体损失大些。本文对变压吸附脱碳作了 简单阐述并对实际运行 中出现 的一些现象进行了分析。 关键词：跫 脱碳龟每 } 赣榆化肥总厂是一个年产合成氨3万吨 2 变压吸附脱碳的运行 的小氮肥厂，近年来为了调整产品结构、摆脱 因产品单一而不能适应市场需求的变化这一 该装置设计每 h处理气量为6000Nm ， 矛盾，投资300万元建起了一套年产1万吨液 和现有的碳化系统并联 ，对部分变换气体 ( 氨的变压吸附脱除变换气 中C 的脱碳 装 量的1／3)进行脱碳 ，脱除 CO 以后的产品气 置，生产的液氨供给本地区的各化工单位使 中CO控制在0．2 以内，产品气直接进入压 用 ，工程于1992年4月完工并一次开车成功 缩机三段入 口。 变换气经吸收塔吸收 C 后 ，没有被吸 l 变压吸附脱碳原理及过程简述 收的产品气进入缓冲罐，然后与碳化系统出 变压吸附脱碳是采用物理吸附法，以活 口气体混合进入压缩机三段入 口，其中一个 性炭及活性氧化铝为吸附剂 ，通过吸附剂对 塔吸附时，另外三个塔再生，吸收塔完成一个 CO 的选择性，在常温及一定压力下 ，把变换 吸收阶段后，变换气改向另外一个塔 ，该塔开 气中的CO气体吸附，没有被吸附的H。、N。 始再生，在再生过程 中为减少气体的损失，需 等即为产品气 吸附剂吸收 CO 以后通过降 分两步降压对气体进行回收，两步降压后压 压再生，可重新用于吸收变换气中的COz气 力在0．25～0．3MPa时把塔 内剩余气体进行 体 生产过程中采用4个相同的吸收塔在1台 逆 向放空，接着再进行抽真空再生 (真空度越 微机的控制下，通过25只调节阀门的变向，不 高再生效果越好)，再生后又进行两次均压升 断改变气体的流 向，从而改变各塔的工作阶 回收其它两个塔均压降的气体 ，经过两次升 段，以实现每个塔的吸附与再生交替进行，形 压后塔 内压力达0．8MPa左右 ，最后用产品 成了对变换气中CO。的连续吸收。每个塔的 气进行最终冲压，从而完成1个塔的1个循环 每个工作循环分为10个阶段 ，它们是：吸附、 过 程，每 个 循 环 约 需24rain，其 中吸 收约 一 步均压降、二步均压降、逆 向放 空、一步抽 6rain，再 生约18min。该装置工艺简单，运行 真空、二步抽真空、二步均压升、隔离、一步均 稳定 自动化程度高、操作方便、产品气净化 压升、最终升压。 度高、CO指标控制在0．2 以内、系统阻力 收稿 日期：1993-08-30 维普资讯 ·46 · 江苏化工 1994年 第22卷第2期 小、操作弹性大且无三废产生 ，日常操作费用