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第32卷第3期 印染 助 剂 Vol.32 No.3
2015年3月 TEXTILE AUXILIARIES Mar.2015
我国印染行业节能减排方面取得的技术进步
李 偲
（陕西省纺织科学研究所，陕西西安 710038）
摘 要：从工艺优化技术创新、染化料开发应用、设备更新改造及污水处理方面对我国印染行业在节能减排方面取得的技
术进步进行了论述.
关键词：印染行业; 节能减排; 工艺; 染化料; 设备; 污水
中图分类号: X788 文献标识码: A 文章编号: 1004-0439(2015)03-0006-04
Technology progress of energy saving and emissions reduction of
printing and dyeing industry in China
LI Si
(ShanxiInstituteofTextileScience, Xi′an 710038, China)
Abstract: From the aspects of technology innovation and process optimization, dyestuff development
and application, equipment upgrading and wastewater treatment of printing and dyeing industry in our country,
the technology progress of energy saving and emissions reduction were discussed.
Key words: printing and dyeing industry; energy saving and emissions reduction; process; dyestuff;
equipment; wastewater
印染行业既是提升纺织品质量、提高纺织品附 1.1.2 冷堆-短蒸前处理工艺
加值的关键行业,又是耗水、耗能、排污较大的行业. 该工艺引入冷堆精练剂及双氧水活化剂,较传统
节能减排是印染行业缓解资源环境约束的重要措施, 工艺增加了堆置,减少了汽蒸时间,工艺流程:浸轧处
也是实现行业可持续发展、转变行业经济增长方式 理液→堆置(常温)→汽蒸(100~102℃,10min)→平幅
的必然途径.近年来,我国印染行业节能减排工作取 洗水.该工艺白度、毛效与传统工艺相当,织物损耗降
得了明显成效,现将一些技术进步进行归纳总结. 低,布面平整,纹路清晰,无折痕、无磨毛,废水COD 下
降30%,耗时缩短20%,耗水量降低42%,耗气量降低
1 工艺优化和技术创新
51%,耗电量降低33%,经济效益大幅提升.
1.1 短工艺流程 1.1.3 活性染料无盐轧蒸连续染色工艺
1.1.1 低温活化漂白工艺 传统连续染色工艺:轧、烘、轧、蒸、洗;无盐染色
该工艺引入低温练漂促进剂和双氧水活化剂,能 工艺简化为轧、蒸、洗,其工艺流程:浸轧染液和专用
够在较低温度(50~80℃)下处理棉、麻、羊毛等天然纤 固色碱剂的混合液→汽蒸(100~102℃,90s)→水洗.
维及其混纺产品;获得
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