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浅谈机械设备的成本控制.pdf
设备管理设备管理
浅谈机械设备的成本控制
宋蓬殷(广西南南铝加工有限公司)
摘要:机械设备是企业发展的物质基础,机械设备在生产过 态,应推行全员参与的设备维护保养制度,谁使用设备谁保养,避
程中产生的成本是企业总成本的重要组成部分。本文从机械设 免出现保养不到位造成的设备故障。
备成本控制的角度对降低产品成本进行探讨。 设备生产过程中引入设备故障率考核和设备维修费用指标
关键词:机械设备;成本;机物料消耗;配件储备 考核是有效的降成本的控制方法。设备故障率=[(停机等待时
间+维修时间)/计划使用总时间]×100%,通过考核每月的设备
引言 故障率指标,达到控制成本的目的。其次,引入设备维修费用考
成本是指企业生产一定种类、数量的产品所支出的各种生产 核指标,如新设备年维修费用为设备原值的5%,旧设备年维修费
费用的总和,表现为原材料、燃料动力费用、水电费、折旧费用、修 为设备原值的10~20%(根据设备的新旧程度确定)。在机械设
理费、机物料消耗、工资费用、销售费用、管理生产费用等总和。 备使用过程中,机械设备管理员应随时掌握维修费用的支出情
在保证质量的前提下,合理、节约地使用原材料、降低原材料费 况,密切关注其费用走势,如实际支出的维修费超过了预算,机械
用,是不断降低产品成本的重要手段。在原材料消耗已不能再往 设备管理员就必须查找原因,找出对策;同时,注重备品配件的修
下降的情况下,降低机物料消耗(即维护生产设备所消耗的各种 旧利废工作,能修则修,该换则换,降低设备的维修费用。
材料、辅料)、控制机械设备的投资,控制机械设备使之在生产过 六、提升机械设备备件质量,合理储备备件数量,降低资金占用
程中呈现最佳技术状态满足生产需求、降低开停车损耗、控制设 备件的质量是影响设备检修质量的关键因素之一,应严把进
备的维修和管理,是降低产品成本的主要手段。以下结合企业生 货渠道,建立供货商准入考核制度,择优选择合理性价比的备
产实际,对机械设备的成本控制总结几点个人看法。 件。对于备品备件的储备量,既要保证机械设备配件的使用,又
一、从订购机械设备开始就应有成本控制的意识 要尽量降低配件的储备量,减少占压资金。对于机械设备配件最
企业的机械设备平稳、高效、连续运行是降低生产成本的关 小储备量的确定,可采用统计、加权平均等方法求出常用配件的
键。新建企业在确定生产工艺、寻找符合条件的设备供应商时, 平均消耗量和消耗周期。对于订购周期较长的备件,应根据实际
应进行充分的考察和技术交流,如考察供应商提供的机械设备的 情况留有余量。
技术先进程度、制造精度、设备在市场的口碑、设备故障率情况、 降低采购成本有以下几种方式:1.变分散、小批量采购配件
售后服务保障情况等,而不仅仅只考虑设备的价格是否低廉,订 为集中、大批量采购,可以争取到优惠的设备价格、运输价格。
购设备应综合各因素考虑,选取性价比最高的设备。 2.尽可能的利用目前配件市场供大于求的有利条件,在付款方式
二、重视机械设备的安装调试,维持机械设备的精度,减少维修次 上争取优惠,或要求供货商直接送货到公司,甚至负责设备的修
数 理、安装和调试,既节约修理人员,又降低费用。
优质的机械设备,不仅体现在它的制造工艺和技术水准上, 七、积累经验,逐步做到预见性维修,主动达成机械设备连续运行
而且还体现在厂家的安装技术和调试水平上,设备故障率低,维 的条件,减少原材料损耗
修次数少,可降低机械设备拆装调试的风险,因此,在机械设备安 加强设备的维护保养,树立“保养维护重于修理”的观念。建
装调试环节应该注意:1)避免赶施工进度而不顾安装、调试精度, 立设备动态管理资料台账,争取设备修理的最佳时机;避免单纯
设备基础保养时间要足够;2)应设技术专员和维修人员全程跟踪 赶产量、拼设备的现象。同时对重要设备运用在线监测装置,对
机械设备安装和调试过程,掌握安装、调试方法,以备运行中设备 关键部位进行温度
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