挖掘机液压系统故障分析.pdfVIP

一④中阖投俺z程2002．2 故障分析 我公司二丙烷脱沥青 装置增压泵为多级离心泵， 投产期间故障频繁，影响安 全生产。 ．～辫蒸 ～蓐鬻一一羁藏蘸露黔麟麟 瓤毯：i!；；然麓 ～臻辫 主要设计参数为：流 熬一 量：276m3／h：泵送介质： 含轻重脱油丙烷溶剂；介质 【摘要】二丙烷增压泵因泵送介质密度与原设计不符，造成泵的实 密度：0．341；扬程：340m； 际轴向力超过设计轴向力，导致泵轴承、平衡盘及机械密封故障。 入口压力：3．8MPa。 【关键词】故障 轴向力 原因 一、主要故障 1．单机水运时，泵后 端密封腔温度上升较快，有汽化现象。 三、故障处理 2．试车期间，泵起动5min左右，后端密封腔平 1．将平衡盘端面与盘座间隙放大到大于弹簧碟片 衡管根部温度急剧上升，高于入口温度，解体检查发 总压缩量。 现平衡盘与盘座严重磨损。 2．安装入口过滤网，防止杂物进入泵体及泵抽空。 3．正常运行时，密封油起冷却和隔离密封作用， 3．关闭外供氮气阀门，蓄压罐与密封腔压力保持 此时蓄压罐压力应高于泵入口压力0．2～0．3MPa。而投平衡。 运时后密封明显外泄漏，前后蓄压罐压力密封的液位 采取以上措施后，解决了后密封腔温度过高、平 无法维持。 衡盘磨损的问题，机泵连续运行时间大大延长，装置开 4．电流高于额定值。 工正常。但发现轴承箱机油发黑、温度过高。虽频繁 二、故障原因 换油，仍无法解决，并发生抱轴故障。 1．泵送介质密度远大于设计值，使泵进出口压 经对有关设计数据分析并校核后，采取降低泵扬 差大于设计值，过大的轴向力使平衡盘与盘座磨损。 程，拆除后两级叶轮，恢复平衡盘与盘座的原装配间 2．平衡盘问隙增加后，自动平衡装置失去平衡 隙等措施，取得明显效果。 能力，轴承负荷增加，寿命降低。 作者单位：新疆独山子石化公司机动处 3．轴向力使双端面机械密封内外侧弹簧压缩量 通信地址：新疆自治区独山子 发生变化，导致密封泄漏。 邮 编：833600 2．检测液压系统压力。当输入扭矩、转速、 机械效率一定时，油泵压力和容积效率应当成正 比变化，而容积效率则主要取决于内泄漏量，油 泵压力与内泄漏量也成正比关系。加藤挖掘机液 ■杨泳庚 张 坚 压系统由两个斜轴式变量柱塞泵(提供液压系统 动力)与一个作为挖掘机液压压力源的导向齿轮 日本加藤HD一900VII型挖掘机系全液压传动， 泵组成。拆开柱塞泵，发现配流盘和阀体接合面严重 整机配合紧凑，操作灵活。使用一段时间后故障频