现代石油化工设备发展浅析.pdfVIP

!旦!丝墨皇型!旦苎竺!!!丝! 堡堡：些笙I 现代石油化工设备发展浅析 孑／J＼德玉(北京市西城区100032) 【摘 要】石油化工设备是石油工业发展的支持和保障，石油工业的发展对石油化工设备提出了更高的要求。因此，石油化工设备只有不断的 更新和发展才能满足石油工业发展的需要。本文主要分析了石油化工设备的发展趋势，对石油化工设备的发展提出了几点建议。希望通过研 究，能对石油化工设备发展的实践和理论提供有用的指导。 【关键词】石油；化工设备；发展 【中图分类号】F273．4 【文献标识码】B 【文章编号】2095—2066(2013)20一0213—02 引言 改用中间薄板式热交换器代替原有的冷激段，触媒层采用间 现阶段．我国不断提高对石油化工设备的管理和更新工 接换热器的内件新结构。采用这种内件并改进催化剂后．不但 使合成气氨含量从16％提高到22％．同时减少了合成气的循 作的重视．并专门设置设备管理部门．加强对设备的管理，以 此保障石油化工生产的顺利进行．保障石油化工企业的持续 环量．又使设备费降低20％。还有的石油公司公司采用内冷式 性发展。发展石油化工设备有其必要性，作为石油化工企业。 卧式氮合成塔．塔内有三个相连的床层及两个内冷器，该结构 只有重视设备的更新和发展，并不断的创新更多的有利于石 提高了转化率．氨的浓度可达16．25％。氨合成塔由传统的立 油化工设备发展的新方法和新策略．才能保持石油企业的市 式结构改成卧式结构，是一个很重要的进展。 场竞争力，提高石油企业的经济效益。 采用大型聚合反应器，增加聚合设备能力仍是未来十年 1石油设备大型化、高功能继续有所发展 聚合物生产的发展方向。丙烯聚合釜已从10～20m2．增至 40m390m3及100m3。聚合反应器大型化最迅的则是氛乙烯聚 大型石油化工设备和成套技术的研制开发．促进了石油 合釜。日本、美国的氯乙烯聚合釜已有100m3的复合不锈钢釜 化工装置的大型化．石油化工设备的趋势是继续向大型化发 及130m3的大釜(单釜生产能力为25～30kffa·台)：今后对开 展。随着大型锻件锻造技术的进展，目前已能制造内径2～5m。 发大型(容量超过60m3)聚合反应釜，主要致力于解决制造技 壁厚100—300mm，总重200。850t的单层高压容器。用薄板叠 术和热量移出。 合的多层包扎式容器和用中厚板套合的多层热套式容器受到 另外．还要进一步研究开发各种聚合的最适宜的釜的容 普遍重视，成为各种高压容器中的主要研究对象。美国某公司 积．如根据综合技术经济比较认为目前氯乙烯聚合釜容积以 及日本神户制钢所生产的多层包扎式高压容器内径为6m．壁 80～100m3为宜：年产量在100kt的聚抓乙烯装置最好采用 厚533mm，操作压力284MPa，操作温度5500C。 50m3的釜。年产量在150kt以上同时质量要求不很严格时．可 多层结构的设计思想已从筒体向封头、法兰等其他部件 考虑使用125m，的大釜。大型釜的制造技术解决起来并不十 发展。封头的发展趋势是半球形。高压容器整体结构的发展趋 分困难，主要是解决热量移出问题，需从聚合反应器的材料选 势是在工艺过程中提高效率。大型氨合成塔TOPSOE公司已 颜色，不是渐变过度状，裂纹中心处颜色很深，而两边颜色较 差别．两者糖皮颜色差别较大。