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第33卷第2期 Vol.33No.2
2010年2月 Feb. 2010
对二甲苯结晶分离技术研究进展
陈光晗
(天津工业大学环境与化学工程学院,天津 300160)
[ 摘 要] 综述了对二甲苯(PX)的结晶分离技术进展状况,介绍了对二甲苯(PX)新结晶分离技术的研发与生产,包括如何针
对高低浓度差异的对二甲苯原料来选择最佳的结晶分离工艺路线,与对二甲苯晶体洗涤塔高效率提纯装置情况,对二甲苯结晶
过程的固液相平衡研究是用来计算结晶过程的最大回收率,分析结晶过程的可行性与其最佳操作区域是解决结晶分离不可缺少
的前提条件。
[ 关键词] 对二甲苯固液相平衡;分离;洗涤塔;沸石膜;熔融结晶;分离工艺;结晶技术
+
[ 中图分类号] TQ241.13 [ 文献标识码] A [ 文章编号] 1003-5095(201
对二甲苯(PX)是最大用量的C芳烃,是聚酯工 作步骤:在U型管中加入环糊精水溶液,两侧各加入
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业的重要原料,主要用于生产精对苯二甲酸(PTA)或 二甲苯与有机溶剂,在有机溶剂与环糊精溶剂之间有
精对苯二甲酸二甲酯(DMT),进而由PTA和DMT去生一多孔膜将它们分隔开,被环糊精吸收的对二甲苯溶
[1]
产聚酯(PET)。广泛应用于纤维、胶片、薄膜和树脂 于有机溶剂中,而其异构体并不与水溶液相溶合,这
的制备。分离混合二甲苯是对二甲苯的主要生产方 就保证了溶液不含其他杂质,再用50%对二甲苯和
[2,3]
法 ,即在一定反应条件下,催化剂作用下合成气原 50%间二甲苯组成的溶液进行了分离实验。结果显示,
料与甲基化试剂反应生成含有对二甲苯的混合物,该 采用环糊精可分离出83%的对二甲苯和17%的间二甲
[6]
混合物中对二甲苯的含量高于合成气原料中对二甲 苯,对产物进行再处理可产生99%的对二甲苯。
[4]
苯的含量,从混合物中分离对二甲苯 。从该混合物 1. 2 沸石膜分离工艺
中如何提取分离对二甲苯是新技术研究的重点。 对二甲苯主要从催化重整得到的二甲苯混合物
1 对二甲苯的分离工艺进展 中分离制得,分离后残液中的对二甲苯仍可循环利
分离混合二甲苯是制备对二甲苯的主要方法,混 用。对二甲苯分离过程可利用对二甲苯与其异构体之
合二甲苯是由对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯等二甲 间的凝固点的差异用深冷法分离。二甲苯3个异构体
苯异构体和乙苯组成的混合物(简称C馏份),而且 的尺寸为对二甲苯5.9A,间二甲苯6.8A,邻二甲苯
8
混合二甲苯中的各个组分都是重要的有机化工原料, 6.8A,也可用分子筛分离,所以研究人员研发了具有
各组分密度接近且沸点差较小,难以用传统精馏的办 选择渗透性能的沸石分离膜,用于二甲苯分离过程
法分离,目前分离C馏份的方法有吸附法、络合萃取 中,以提高对二甲苯产量。沸石是以硅为主要成分的
8
[5]
法、冷冻结晶法、吸附-结晶集成分离法等 。 无机氧化物结晶体,具有规则排列的网状微孔结构
1. 1 环糊精分离工艺 (不足1nm)。利用这种结晶结构,可将分子尺寸接近
研究人员成功地研发了一种从二甲苯异构体中 的物质分离出来。若将沸石做成膜状,形成一种将分
有效分离出对二甲苯(PX)的工艺,该工艺是仅采用环 子大小不同的物质选择性地渗透并分离的分离膜。目
糊精(
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