Circofluid型循环流化床锅炉受热面减轻磨损的方法.pdf

经验介绍 型循环流化床锅炉 U=@HQ;Y=8 受热面减轻磨损的方法 王 涌 ! ! $ 神华集团神东公司热电厂 陕西 神木 2$%$) ! 神东公司热电厂 U=@HQ;Y=8型循环流化床锅炉由 !! 北京锅炉厂引进技术生产 图 ’#该锅炉结构紧凑 $ ! 钢材使用量较低 旋风分离器的工作温度在 左 , ’)F / 0 $ ! ! # 右 分离器尺寸较小 能耗有所降低 在最初的运行 中! ! 送风机和一次风机串联运行 即送风机送出的风 量 一部分作为一次风 另一部分作为二次风送入炉 ! ! 膛 这种运行方式导致一 二次风抢风 一次风超大 # ! 一次风率达 是设计值的 倍’!二次风又太 .0 ! $(# # ! 小 由于一次风率太大 燃烧所需的风量主要由一次 ! ! ! 风提供 密相区的风速高 夹带的颗粒不仅浓度大 粒 # ! 度也非常大 因此造成受热面严重磨损 投运初期运 行十天左右就因严重磨损爆管停炉# 对此的改造主要是将一次风机和送风机的串联解 ! ! # 列 由一次风机单独供一次风 送风机单独供二次风 ! 这样可以很好地控制一次风量 保持一次风率在 )0 图 锅炉流程 ! ! # ! 左右 另由于原先配置的风机出力不足 先后对一次 风机 引风机 送风机进行了非标改造 以满足使用要 ! 加工时 防磨片的弦长可略大一些 即圆周角 ’ ! ! ! 求 经过这次运行调整 改造后 一次风率达到正常 # ! 可以大于 #但要控制在管子直径以内#既要避免 $!h ! ! 值 密相区的风速下降’0 夹带的颗粒浓度及粒度 ! 安装时位置不端正起不到防护作用 又不能减少通流 ! # 均大幅下降 锅炉的整体磨损大幅度减轻