屏蔽泵石墨轴承的损坏与对策.pdfVIP

维普资讯 检维修技术 P石油化工设备技术，1995—01，16(1) etro—ChemicalEquipmentTechnology 屏蔽泵石墨轴承的损坏与对 OoS-z~ Lc／ l乙『、／ 玉熊塑 查墨 V 王殿宝 一 石油勘臻开发科学研究院 北京 100083 ^庆石油学院 151400 大庆石油化工总厂 163714 关键词屏蔽泵娶坚拯坏对策泵，聚笙， 大庆石化总厂丙酮氰醇装置的缩合釜是该装 61m。／h，扬程 65m，操作温度 20℃，粘度 3．23×10 置的主要工艺设备。原料为丙酮氢氰酸，在碱性条件 Pa·s，相对 比重 0．92，转速 3000r／min，电机功率 下，于缩合釜 R80l一 1a．b内进行放热反应 ，生产丙 30kW 。 酮氰醇。其反应时放出的大部分热量 (约 7／8)是 由 2 石墨轴承损坏情况 屏蔽泵 P801—3a，b将反应液从缩台釜抽 出，经循 三台屏蔽泵投入运行后 ，因石墨轴承破坏引起 环冷却器 E801— 1a，b后返 回缩合釜 ，建立强制循 停泵检修 ，仅 1989～l990一年就多达 9次 ，共更换 环，反应热在循环冷却器中被冷冻盐水移走，其工艺 石墨轴承 13个 ，较典型的几次情况如下： 过程如图 l所示 。 (1)发现泵振动后 ，后端轴承部位有杂音，切换 备用泵检查，发现后端轴承磨损严重 ，摩擦面上有较 深的淘痕 。 图 1 工艺过程简 图 由于反应物料为低沸点剧毒、易燃、易爆介质， 故反应液的循环选用无密封的屏蔽泵。两个缩合釜 各有一台屏蔽泵，共用一台备用泵。屏蔽泵在装置 中 处于十分重要的地位，其运转的可靠程度直接影响 整个装置安全、平稳，长周期生产。 图 2 屏蔽泵结构 1 屏蔽泵的结构和性能参数 (2)启动泵后无压力指示 。泵运转 lmin左右停 屏蔽泵是从 日本引进的。其结构参考 图如图2 下 ，检查发现吸入 阀没打开 。开吸入 阀后启动泵运转 所示，图中未示出泵进 口的诱导轮和泵的末端轴承 仅 3rain，轴承监测器指向红区报警 ，停泵检查 ，发现 监测器。在轴承 内侧有推力环，其端面与轴承接触而 后轴承止推面有多边裂纹，推力盘变成兰色。 承受轴向载荷 。 屏蔽泵 的型号为 H224—30E—lsJsP，流量 (收稿日期：1994一o4一o9) 维普资讯 第 16卷第 1期 吴雅娟等．屏蔽泵石墨轴承的损坏与对策 (3)泵过载跳 闸，轴承监测器指 向红色报警 ，检 成汽化混合物 ，使泵呈半抽空状态，引起汽蚀和汽阻 查发现前后两个轴承都 已破碎 。