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基于产品数模的模块化检具设计与研究.pdf

中国工程机械学会工程起重机械分会第16 届年会会刊 Association Journal of the 16th Annual Conference of China Construction Machinery Academy,Council of Hoisting Machinery 基于产品数模的模块化检具设计与研究 刘银龙,赵珂,张威 (徐州重型机械有限公司,江苏徐州 221000 ) 摘 要:介绍了一种大型结构件自制检具的快速设计方法——基于产品数模的模块化设计, 对其设计原理和设计方法进行分析。采用自上而下的设计方式,对产品及其部件的检具进 行模块化设计,为产品过程质量控制提供可靠支撑。 关键词: 检具;产品数模;模块化 Abstract: A method for the rapid designing of the homemade fixture used for a large structure is presented. The principle based on the mathematical model of the products is analyzed by using the modular designing method. The reliable support , using the top-down method to design a modular fixture for the products and components, is provided to control the product process quality. Key words : fixture; the mathematical model of the products; modular 0 引 言 机械产品及零部件的生产质量主要由制造过程中的工艺水平决定,而检测手段是保证产 品质量的重要环节,检测手段缺少或者不完善直接影响产品及零部件的生产质量。生产过程 中,产品及部件能否达到设计要求,尺寸和形位公差的检测必不可少。 在现代制造工业飞速发展的同时,大量程、高精密的大尺寸空间坐标测量系统得到越来 越广泛的应用,目前最为常用的主要有以下几种:经纬仪工业测量系统、全站仪极坐标测量 [1] 系统、近景数字摄影视觉测量系统以及激光跟踪测量系统 。 对于起重机产品来说,一般零部件的检测可以用游标卡尺、千分表等进行检测,但是对 于大型结构件(伸臂、车架、转台),由于结构形式复杂且尺寸较大,其空间尺寸和形位公 差很难直接检测。目前,三坐标测量仪、激光跟踪仪等高精度测量工具已经在大型结构件的 形位公差检测中得到应用,但是,由于检测效率较低,且受到人员、设备、成本以及场地等 因素的影响,它们仅用于检测关键部件的关键质量控制点,远不能满足产品品质升级的过程 质量控制需求。 随着产品开发周期的缩短、产品型号和种类的多元化以及零部件形状的不规则化,检具 的设计开发需要跟上产品更新的节奏。为提高公司过程质量控制能力,完善产品及零部件的 [ ] 检测手段,本文基于产品数模应用“自上而下”的模块化设计方法 ,对起重机产品大型结 构件空间尺寸和形位公差的检测工具进行设计和研究。 199 中国工程机械学会工程起重机械分会第16 届年会会刊 Association Journal of the 16th Annual Conference of China Construction Machinery Academy,Council of Hoisting Machinery 1 检具设计原理 1.1 检测需求分析 在检具设计之前,首先要进行检测需求分析,主要包括以下内容: [2] (1)被测件的尺寸和形位公差 :充分理解被测件的尺寸和形位公差,了解产品的定 位基准、关键特性以及公差特性。 (2 )客户端需求与过

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