金属熔炼.docVIP

1炼钢过程中脱碳有那些作用？为什么说电弧炉氧化法脱碳只是手段而非目的？ 答：作用：1、降低含碳量2、除去钢中气体和非金属夹杂物3、使钢水成分和温度均匀化4、加快反应速率，缩短反应时间。5、产生大量的热，是炼钢的最主要热源之一 原因：在脱碳过程中，产生大量的一氧化碳气泡，使熔池受到强烈的搅动，使得钢液温度和化学成分均匀，并能有效地清楚钢液中的气体和非金属夹杂物。由于反应能够起到重要作用，所以再炼钢时，总是使炉料的平均含碳量超过钢的规格碳量，以使在氧化期中把这部分多余的碳氧化掉。 2熔渣主要来自那些方面？熔炼过程中熔渣的作用？ 答：来源：1、造渣材料或炉料带入的物质2、元素的氧化物3、炉衬的侵蚀和剥落材料4、合金元素脱氧产物及炉渣脱硫产物 作用：1吸收非金属夹杂 2脱S、P 3覆盖在钢液上，减少热损失，防止钢液吸收气体。4稳定电弧炉的电弧 5延长炉衬寿命 3电弧炉熔炼与感应电炉熔炼的主要特点。 答：电弧炉炼钢的特点电弧炉炼钢是利用电弧产生的高温来熔化炉料和提高钢液过热温度的。容易控制炉气的性质。炉料熔化以后的炼钢过程是在炉渣的下进行的。电弧炉渣的温度很高具有较高的化学活泼性，感应电炉熔炼的特点：1加热速度较快2氧 化 烧 损 较 轻3炉渣的化学活泼性较弱4工艺比较简单，生产比较灵活 1、铸造铝合金共分几类？各类合金的特点及国际的表示方法是什么？ 答：分为形变铝合金和铸造铝合金 特点：铸造铝合金的熔炼，浇注温度较低，溶化潜热大，流动性好，特别适用于金属性铸造、压铸、挤压铸造等，获得尺寸精度高、表面光洁、内在质量好的薄壁、复杂铸件。 1.铝合金熔炼的要点，各自什么意思，遵循的原则？ 要点：“防”严防水汽及各种含气脏物混入铝液。“排”通过精炼，清除氧化夹杂和气体。“溶”利用快速凝固，或加大凝固时的结晶压力，使铝液中的氢全部固溶于铝铸件内，不致形成气孔。应尊循以防为主的原则。 铝中的氢有几种析出形式？它们受哪些因素影响？ 一种是气泡形式析出，另一种是扩散 脱 氢。受氧化夹杂 物 的 影响，受对流的影响。 1、铜液有哪几种脱氧方法？各自的优缺点是什么？ 沉淀脱氧法优点是脱氧 速度快，脱氧 彻底 比如 磷 铜 脱 氧。缺点是脱 氧产物不已易清除，比如铝镁脱氧。 扩散脱氧法缺点是脱氧速度较低，受Cu2O的扩散速度控制。但对铜液成分无影响，不会污染合金。 沸腾脱氧法缺点水和二氧化碳不溶于铜液中，如不能从铜液中上浮排走，将产生不利影响。获得高强度高韧性钢的途径。 1)低含碳量2)多种合金元素复合强化3）多阶段热处理4）钢液净化 缩减作用：由于石墨在铸铁中占有一定量的体积，使金属基体承受负荷的有效截面积减少。 缺口作用（切割作用）：在承受负荷时造成应力集中现象。 孕育处理：铁液浇注以前，在一定条件下，向铁液中加入一定量的物质以改变铁液的凝固过程，改善铸态组织，从而达到提高性能为目的的处理方法。 球化衰退:球化处理后的铁液在停留一定时间后，球化效果会下降甚至消失的现 石墨漂浮：在铸件上表面或型芯的下表面呈密集的黑斑分布，漂浮层和正常端口组织上有明显的分界线，黑白分明。 可锻铸铁：将一定成分的白口铸铁毛坯经退货处理，使白口铸铁中的渗碳体分解成为団絮状石墨，从而得到由団絮状石墨和不同基体组织组成的铸铁。 减摩铸铁:在摩擦摩擦磨损条件下，具备摩擦系数小，磨损少及抗咬合性良好的铸铁。 冷硬铸铁：是通过一定的工艺方法，使铸铁激冷层的组织形成白口或麻口，铸件内部组织仍保持灰口的铸铁。 炉壁效应：冲天炉内的炉气有自动趋于沿炉壁流动的倾向现象。 底焦高度：第一排风口中心线至低焦顶面之间的高度 水韧处理：经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物，韧性反而提高，因此称水韧处理。 脱氧：用脱氧剂除去钢液中残留氧化亚铁中的氧而将铁还原的工艺措施。 集肤效应：在炉料内部，磁通量的分布并不均匀，而是越靠近外层密度越大，越靠近钳锅中心线，磁通量越小，因此在外层中产生的感应电动势和电流比里层来的大，这就是所谓的“集肤效应”。 双重变质：能同是细化初晶硅和共晶硅的变质方法即双重变质。 吸附精炼：指通过铝熔体直接与吸附剂相接触，使吸附剂与熔体中的气体和固态非金属夹杂物发生物理化学、物理或机械作用，从而达到除气除渣的方法 非吸附精炼：不依靠在熔体中加入吸附剂，而通过某种物理作用改变金属—气体系统或金属—夹杂物系统的平衡状态，从而使气体和固体非金属夹杂物从溶液中分离出来的方法。 缓冷脆性：是铝青铜特有的缺陷，在缓慢冷却的条件下，共析分解式的产物γ2 相呈网状在α相晶上析出，形成隔离晶体联结的脆性硬壳，使合金发脆，这就是“缓冷脆性”，也称为“自动退火脆性”。 ：合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析。 奥氏体直径偏析特点：在初析奥氏体中有硅的