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一、基本概念： 高分子：是由许多相同的重复单元通过化学键连接而成的大分子。 单 体: 能够进行聚合反应，并转化成高分子基本结构组成单元的小分子。 重 复 结 构 单 元：重复组成高分子的分子结构的最小结构单元。 单 体 单 元：聚合物分子结构中由单个单体分子生成的最大的结构单元。 聚 合 度：每个聚合物分子所含单体单元的数目。 二，高分子命名 I. 习惯命名法 天然高分子：一般有与其来源、化学性能与作用、主要用途相关的专用名称。如纤维素（来源）、核酸（来源与化学性能）、酶（化学作用）。 合成高分子：（1）由一种单体合成的高分子：“聚”+ 单体名称 如聚氯乙烯、聚乙烯等 （2）假想单体名称前加 “聚” 如聚乙烯醇（3）由两种单体通过链式聚合反应合成的共聚物： 两单体名称或简称之间 +“-”+“共聚物”：如乙烯和乙酸乙烯酯的共聚产物叫“乙烯-乙酸乙烯酯共聚物” （4）“聚”+高分子主链结构中的特征功能团： 指的是一类的高分子，而非单种高分子，如： 聚酯： 聚酰胺： （5）根据聚合物的组成来命名：这种命名法在热固性树脂和橡胶中常用，取单体名或简称，后缀为“树脂”二字或“橡胶”二字。 如：酚醛树脂是有苯酚和甲醛聚合而成 环氧树脂是由环氧化合物为原料聚合而成 丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚而成 II. 根据商品名或俗称来命名 尼龙 聚酰胺 特氟隆 聚四氟乙烯 涤纶 聚对苯二甲酸乙二醇酯 腈纶 聚丙烯腈 有机玻璃 聚甲基丙烯酸甲酯 电木 酚醛树脂 电玉 脲醛树脂 三，高分子分类 按性能用途分：塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料、功能高分子 Eg: 聚乙烯 (PE) 聚氯乙烯（PVC) 聚苯乙烯（PS）PA: polyamide聚酰胺-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS 塑料） 聚碳酸酯(PC) PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PTFE，塑料王） 橡胶按来源分：天然橡胶：从自然界含胶植物中制取的一种高弹性物质 合成橡胶：用人工合成的方法制得的高分子弹性材料 聚丁二烯(顺丁橡胶) (BR) 丁苯橡胶 (SBR) 丁基橡胶 (IIR) 四、聚合反应分类方法： 按反应过程中是否析出低分子分类：加聚 缩聚 按聚合反应机理分类：链式聚合(连锁聚合) 逐步聚合 自由基聚合反应的特征： 1.可明显区分出引发、增长、终止、转移等基元反应。 慢引发、快增长、速终止。 2.大分子瞬时形成，聚合物的聚合度无大的变化 3.聚合过程中，单体浓度逐步降低，聚合物转化率逐步增大 4.绝大多数是不可逆反应，少量阻聚剂即可终止反应 缩聚反应特点： a. 有小分子产生 b. 聚合物与单体的组成不同 c. 单体与增长链、增长链与增长链之间均可发生反应 五、聚合方法 悬浮聚合： 体系组成：单体：油溶性单体 引发剂：与单体、聚合物相溶 — 油溶性引发剂。 分散介质：与单体不相溶。在正常体系中，对油溶性单体而言，采用去离子水。 分散剂（悬浮剂）：含有亲水亲油结构的合成或天然高分子；无机盐类等。 助剂：相对分子质量调节剂、润滑剂、抗氧剂、增塑剂、紫外线吸收剂等。 优缺点：优点：（1）单体液滴内相当于一个小本体聚合体系，因而具有本体聚合的主要优点，如单体浓度高、反应速率快等。 （2）由于单体液滴外部为大量的分散介质 - 水，因而单体液滴内的聚合反应热可以很方便地导出，具有溶液聚合的特点。 （3）综合看，可认为悬浮聚合同时兼具了本体聚合和溶液聚合两者的优点，又在一定程度上克服了两者的不足。 （4）非均相聚合，后处理简单，一般通过机械分离脱水、洗涤、干燥即可，生产成本低。 缺点：（1）由于分散剂在聚合结束后不易除去，影响了产品的质量，如颜色、透明度、电性能等。 （2）单体液滴不稳定，反应后期易出现结块，对设备、工艺要求高。 乳液聚合： 体系组成：（1）单体：油溶性单体，基本不溶或微溶于水。 （2）引发剂：引发剂与单体、聚合物不相溶，为单体重量的0.1~1% 。 (3) 乳化剂：乳化剂是一种表面活性剂，为一种可形成胶束的物质。通常由亲水的极性基团和亲油的非极性基团组成。 (4)分散介质：与单体不相溶。在正常体系中，对油溶性单体而言，采用去离子水。 （5）助剂：相对分子质量调节剂、润滑剂、抗氧剂、增塑剂、紫外线吸收剂、缓冲剂、乳化剂稳定剂等。 乳液聚合特点：优点：水为介质，价格低，易于散热，反应容易控制，便于大规模生产；聚合温度较低，速率快且分子量高；聚合的胶乳可直接用作涂料、粘合剂和织物处理剂等。 缺点：需要固体聚合物时，处理工艺复杂；组分多，乳化剂难以除净，致使产品纯度不高。 六、高分子成型方法 挤出成型 注射成型 吹塑成型 模压成型 挤出成型： 1、定义：挤出成型是使高分子材