赵庄二号井煤层巷道顶板全锚索支护技术研究.pdfVIP

晋煤集团赵庄二号井崔严 张红军 [摘要】赵庄二号井1305大采高工作面采用一次采全高开采工艺，设备型号尺寸比较大，巷道沿煤层顶底板掘进，要求巷道断面I匕 较大，巷道净宽达5．0m。净高达49m，属于超高大断面巷道。加之赵庄二号井巷道直接顶为泥岩，极易风化变形破碎，因此，必须采用 强力锚杆支护系统，控制巷道围岩的整体完整性，保持巷道的稳定。对于巷道顶板尽可能采用高预应力强力支护体系，防止顶板的 下沉离层，故此采用高预应力全锚索进行支护；对于巷道帮部，采用锚杆锚索联合支护系统控制煤帮的整体完整性。 [关键词]支护技术顶板全锚索 超大断面 高预应力 1、概况 小22—5400mm高强度低松弛预紧力钢绞线，每排2根打在帮部钢筋托粱 1．1矿井概述 第2和第4个iL的位置与锚杆组合在一起，排距2000mm，上部锚索距离 赵庄矿二号井井田范围内煤层强度低，节理、裂隙发育，巷道沿顶 顶板1300mm，下部锚索距离底板1500mm； 掘进，易片帮，两帮整体移近量大，支护难度很大。掘进大断面巷道时， 锚固方式：加长锚固，采用三支树脂锚固剂，一支规格为K2335，两 若采用传统的普通金属棚支护，势必造成支架变形严重，巷道断面收缩 率大，影响安全、通风、运输，无法保证矿井正常生产。 于250kN； 1．2围岩性质 锚索托盘：采用300×300×16M，锚索尾部采用高强度配套锁具： 煤体平均单轴抗压强度集中在6．2～19．8MPa之间，最小为6．2MPa， 最大为19．8MPa。 直接顶以泥岩和砂质泥岩为主，厚度2．65m，单轴抗拉强度集中在道，每道拧接3圈以上。 38．41～56．42 MPa之间，平均45MPa；之上为0．68m厚的泥质砂岩，层理具体支护形式见图l。 比较发育，单轴抗压强度为36．97MPa；再上为细砂岩，厚度为2．94m，坚 硬，单轴抗压强度为99．96MPa； 直接底为黑色泥岩，厚度为0．3m，薄层状，水平层理发育；之下是砂 岩。中厚层状，具有水平层理。 I．3地应力大小及围岩结构 赵庄二号井三个测站最大水平主应力最大值为14．78MPa，最小值 为13．02MPa；最小水平主应力最大值为7．58MPa，最小值为6．7lMPa。 从地应力量值上来划分，该区域属于中等应力值区域，最大水平主应力 方向均为北偏西方向，具体如表l所示。 表l地应力测试结果表 。 垂直 最大水平 最小水平 最大水平 埋深 序号 测站名称 ，m 应力 主应力 主应力 主应力 ll i ，MPa ，MPa ，MPa 方向 ＼ 步 1 第一测点 478 11．95 13．02 6．7 N90E 2 第二测点 406 10．15 14．78 7．58 N460E 怕lⅧ 8 3 第三测点 390 9．75 13．1 7．04 N25。E 2、顺槽巷道支护设计 顶板支护： 8』 醣 ?； 锚索形式和规格：采用1×19股书22—5400mm高强度低松弛预紧力 钢绞线； 锚索布置：每排4根，排距1500mm，两边锚索距离巷帮500mm，中 间两根锚索间距1200mm； 锚索托梁：锚索托梁采用14b槽钢加工而成，长度2．0m，槽钢孑L之 间的距离为1．5m，每个孔距离槽钢边部250mm，规格14b一2000—2； 锚固方式：加长锚固，采用三支树脂锚固剂，一支规格为K2335，两 支规格为z2360，钻孔直径30mm，锚固长度1970mm，锚索预紧力不小 于250kN： 锚索托盘：采用300×300×16mm，锚索尾部采用高强度配套锁具； 网片规格及连接方式：采用由6．5