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轧 钢 2005年8月．第22卷·第4期
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控轧控冷工艺对低碳贝氏体钢组织性能的影响
李国彬，刘昌明
(武汉钢铁股份有限公司，湖北武汉430083)
摘要：通过在中厚板轧机上进行的控轧控冷工艺试验，研究了不同控轧控冷条件对低碳贝氏体钢DB685
组织和性能的影响，得出增大变形量可得到细小均匀的晶粒组织，使钢材的强韧性提高；增大轧后冷却速
度能有效地提高钢板强度。并提出了工业生产DB685钢的控轧控冷工艺参数：终轧温度≤850℃，轧后冷
却速度≥5℃／s，终冷温度≤650℃。
关键词：低碳贝氏体钢；DB685；控轧控冷工艺；组织和性能
中图分类号：TGl42．1；TG335．5文献标识码：A
Influenceofcontrolledandcontrolled onmicrostructure
rolling coolingtechnology
and oflow-carbonbainiticsteel
performance
LI
Guo-bin，LIUChang—ming
IronSteel
(Wuhan Co．，Ltd．，Wuhan430083，China)
Abstract：Theinfluencerulesofcontrolledandcontrolled onmicrostructureand
rolling coolingtechnology perfor—
manceoflow—carbonbainiticsteelareobtainedthetestonthe milI．The ofin—
by heavyplate parameters
technology
fin—
DB685steel，whichare after and
dustryproducing finishingtemperature≤850。，coolingspeed roiling≥5℃／s
forward．
ishingcoolingtemperature≤650℃。areput
bainitic andcontrolled
words：low-carbonsteel；DB685；controlled
Key rolling cooling
and
performance
0．028mm，样本边部减薄量大于0．1mm的比例作辊的辊型磨损趋势，因而能准确制定出钢板厚
由11．1％降为3．9％，其中小于0．05mm的比例控目标参数，提高了厚控精度，负偏差轧制普及
由55．5％升至85．5％；再者，钢板楔形度有一
率和利用率得以提高，2001年因厚度不合改判、
定改善，楔形度平均值由0．043ram降为因板形不良至废的钢板，比应用前下降46．6％。
0．002mm，波动范围由0．740mm降为(4)成材率升高。由于钢板凸度减小，理论
0．572mm，样本楔形度大于0．1
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