莱钢265m^2烧结机低碳厚料层烧结生产实践.pdfVIP

Shandong Metallurgy L爿 a LA q 《生产技术 I 、 1 t t，t，t，t t，l， 菜钢265m2烧结机低碳厚料层烧结生产实践 王 炜，王 珂，程文章，李连海，马庆国 (莱芜钢铁股份有限公司，山东 莱芜 271104) 摘 要：通过采取偏析布料 、蒸汽预热混合料、应用破板结装置、强化小球烧结工艺及低温烧结工艺，改造采用ZTM头尾密 封装置及新型双层卸灰阀等措施，莱钢4265m烧结机实施了低碳厚料层烧结生产，料层厚度达到750～780mm，司【体燃耗 由55．27k 降至49．32k 。 关键词：厚料层烧结技术；低碳 ；偏析布料；小球烧结 中图分类号 ：TFo46．4 文献标识码：B 文章编号：10W一4620(2011)03—0~4-03 合理偏析布料可以充分利用烧结有效风量 ，保 1 前 言 证烧结过程均匀快速地进行，是厚料层烧结充分利 在抽风烧结生产中，台车上部的烧结矿遇冷空 用烧结过程 自动蓄热作用的有效措施，可以提高垂 气急剧冷却，结晶程度低 ，玻璃质含量高，强度差， 直烧结速度、减少边缘及上部烧结返矿量，提高烧 粉末多。随着烧结料层的增加 ，台车上部强度差的 结矿的成品率，进而提高烧结矿产量、降低消耗b。 烧结矿比例相应降低，烧结矿产率提高。厚料层烧 莱钢4265m烧结机采用梭式布料器、圆辊给料机、 结时，高温带相应增宽，烧结速度减慢 ，矿物结晶条 六辊布料器联合布料，解决了偏析布料的问题。 件变好，结晶度升高 ，烧结矿强度和成品率升高。 2．1．1 纵向布料控制 在烧结过程中，料层 自身蓄热能力随料层的增加而 纵 向布料的原则是：让粒度较大且含碳量较少 增强 ，厚料层烧结可减少烧结过程 的配碳量，增强 的混合料尽可能多地布到料层下部；而将粒度较小 氧化性气氛，且料层中温度分布均匀，低价氧化物 含碳量较高的混合料尽可能多地布到料层上部。 氧化放热量增加，高价氧化物分解吸热量减少 ，从 这样不仅料层的透气性好，而且含碳量沿料层从上 而降低烧结矿FeO含量，提高烧结矿的还原性 。 至下逐步减少，从而有利于充分利用烧结过程 的 因此 ，提高烧结料层可以起到降低烧结能耗，提高 “自动蓄热”作用，有利于提高烧结料层厚度，降低 烧结矿产量，改善烧结矿冷强度和高温冶炼性能的 固体燃耗。根据莱钢多年的生产实践及其原料特 作用，是烧结生产的发展趋势。 性，采用六辊布料器布料的主要优点如下： 近年来，莱钢股份炼铁厂4265m烧结机将提 1)应用六辊布料器时，烧结料的坡角小于安息 高烧结矿质量、降低生产成本作为工作的核心，在 角，且细粒和粗粒物料分散落下，从而避免了反射 不断总结经验 的基础上，引进新技术、新工艺，并对 板布料易出现的堆料 、崩料现象，使物料能平整、松 原有设备进行改造，采用低碳厚料层生产工艺，使 散地布到台车上，料层结构有序均匀。 得料层厚度达到750～780mm，烧结矿各项指标稳 2)六辊布料器的每个辊都在旋转，这样可以加 步提升，实现了烧结过程优质、低耗。 大混合料布于台车上的初速度，有利于混合料的纵 向偏析。混合料沿料层高度方向形成稳定连续的 2 低碳厚料层烧结的措施