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压力容器简体埋弧焊石棉衬垫法工艺.pdf

V01.41No.12Dec.2012 ·焊工之友·61 WeldingTechnology 文章编号:1002—025X(2012)12—0061—02 压力容器简体埋弧焊石棉衬垫法工艺 马世辉1,张春青1,李志金2,杨军2 (1.承德石油高等专科学校机械系,河北承德067000;2.承德江钻石油有限责任公司,河北承德067000) 摘要:埋弧焊具有焊接熔深大、焊缝质量优异、劳动条件好等优点,广泛应用于压力容器筒体的焊接:板厚8~12mm的筒体采用埋弧 焊+焊条电弧焊焊接。生产效率低.工作量大,焊接质量不稳定。采用石棉板衬垫法埋弧焊焊接工艺,保证了焊接质量,改善了劳动条 件.提高了生产效率。 关键词:压力容器筒体;埋弧焊;石棉衬垫 中图分类号:TG445文献标志码:B 液气分离器是气侵钻井液初级脱气的专用设备, 料的选取考虑焊接接头的性能不低于母材性能。因而 属压力容器。其制造过程以焊接为主。容器简体是储 选用高锰高硅低氟焊剂HJ43l,配用优质焊丝 存物料或完成化学反应所需要的压力空间,通常由筒 H08MnA。焊剂需在250℃下烘干l~2h。 节组装焊接而成。制造过程要求十分严格。 石棉板衬垫法埋弧焊对于8一12mm的板厚采用 I形坡口(不开坡口),在接头处留有一定间隙,以 1问题的提出 保证焊剂能填满其中。临时衬垫的作用是托住间隙中 mm/O.9MPa mm的 承德江钻石油有限责任公司的4,800 的焊剂。临时衬垫采用厚3~4mm、宽30~50 mmx6石棉板,石棉板制成环形箍,在环形箍两端用来装配 液气分离器,材质为Q245,本体尺寸为西816 466 mmx5600mm,板厚8~12紧固螺栓工艺弯板。以保证衬垫与焊件紧密贴合进行 mm,简体尺寸为+816 mm。焊接采用的坡口形式如图l所示。采用埋弧焊 施焊,如图2所示。焊完第1面后,去除临时石棉衬 和焊条电弧焊相结合的方法焊接,即内层用焊条电弧 垫及间隙中的焊剂和焊缝底层的渣壳,用同样工艺参 焊焊接,外层用碳弧气刨法清根后,埋弧焊完成焊 数焊接第2面,要求每面熔深均达到板厚的60%一 接。采用此方法生产效率低、工作量大、焊接质量不 70%。每面焊接的施焊条件见表l。 螺中}l再卡帛{}警紧旧装骨 稳定。因而。考虑采用对工艺参数波动和工件装配质 量不敏感的石棉板做成的临时工艺垫板法进行焊接。 心懈 图2筒体环缝与纵缝石棉衬垫法焊接示意图 图l液气分离器筒体垃口形式 衰l 石棉垫板埋弧焊焊接工艺参数 丁件厚度 装配间隙 焊丝直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度 /mm /A /V /(cm·raino) 2焊接工艺 3 400—42030-32 53—57 8 O+l 4

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