压力容器管口应力分析.pdfVIP

论文广场 LUN WEN GUANG CHANG 压力容器在海上油田和陆上 终端应用广泛，是生产过程中必不 压力容器管口应力分析 可少的设备。如海上平台在主工艺 系统、燃料气系统、柴油系统、化 学药 系统、闭式排放系统、开式 戚晓宁 石磊 曹永 排放系统、工厂风及仪表风系统、 （海洋石油工程股份有限公司 天津 300451 ） 含油污水处理系统、消防水系统等 [ 1] 都广泛应用了压力容器 。在压力 摘 要】本文以某压力容器为例，分别运用常规设计方法和有限元分析 容器设计中，由于操作或结构的要 设计方法对开孔接管区上外载荷对容器管口应力分布的影响进行了分析。 求，容器上的开孔是不可避免的。 发现管线外载荷对管口应力影响明显，不可忽视；满足常规设计的管口 在一般工作载荷下，由于安全系数足够大，强度仍能满足要求；对环境 1 压力容器管口应力分析的 条件恶劣、波动较大的工作载荷下的管口，有限元分析设计是必要的。 【关键词】压力容器 管线载荷 管口应力 有限元分析 必要性 压力容器开孔接管区域的应 由于几何形状及尺寸的突变， s =PD/2 δ，Pa ，其中P 为设计压 力状况非常复杂，这是因为开孔破 受内压壳体与接管连接处附近的 力，Pa ，D 为筒体直径，m ，δ为筒 坏了壳体材料的连续性，削弱了原 局部范围内会产生较高的不连续 体壁厚，m 。 有的 载面积。另外，在开孔边缘 应力。对这类应力的求解相当复 附近必定造成应力集中，接管的存 杂。工程上常采用应力集中系数 2 .2 经验公式 在使开孔接管区域成为总体结构不 法、经验公式、数值解法和试验测 大量的试验研究、数值计算和 连续区域，壳体与接管在内压的作 [ 2] 试等方法计算局部应力 。 理论分 表明，受内压壳体与接管 用下自由变形不一致，在变形协调 连接处的应力集中系数K 一般可 t 过程中将产生边缘应力。 2 .1 应力集中系数法 表示为三个无因次参量的函数。这 同时，接管与壳体是通过焊 在计算壳体与接管连接处的 三个无因次参数是：接管中面直径 缝连接在一起的，焊缝的结构尺 最大应力时，常采用应力集中系 d 与壳体中面直径D 之比d/D ，接管 寸如焊缝高度、过渡圆角等会形 数法。受内压壳体与接管连接处 厚度t 与壳体厚度T 之比t/T 和壳体 成局部结构不连续，形成局部不 的最大弹性应力s 与该壳体不 中面直径D 与其厚度T 之比D/T 。以 连续应力。在筒体上造成局部高 max 下为经验公式： 应力，从而严重影响筒体的 载 开孔时的环向薄膜应力s q 之比称 Rodabaugh 公式： 能力，该部位很有可能成为设备 为应力集中系数K ，即： t D 0.182 d 0.367 t 0.3