压铸工艺参数对ADC12Z压铸件孔洞和抗拉强度的影响.pdfVIP

第39卷 增刊l 稀有金属材料与工程 V01．39，Suppl．1 2010年 6月 RAREMETALMATERIAI SANDENGINEERING June2010 压铸工艺参数对ADCl2Z压铸件孑L洞 和抗拉强度的影响 闫焉服．1，一，熊守美1 (I．清华大学，北京100084) (2．河南科技大学，河南洛阳471003) 摘要：研究了铸造压力、料柄厚度、低速速度和高速速度对ADCl2Z压铸件孔洞和抗拉强度的影响。结果表明：铸 造压力和料柄厚度对密度、孔洞面积分数、孔洞平均尺寸及抗拉强度的影响较低速速度和高速速度显著。随着铸造压 力和料柄厚度增大，压铸件孔洞面积分数和孔洞平均尺寸减小，密度和抗拉强度增大。 关键词：压铸工艺参数；孔洞；ADCl2Z合金 中图法分类号：TGl46．2+1；TG249．2文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2010)S1—219—04 孔洞(包括气孔和缩孔)是压铸件最为常见的铸 车和仪器等行业的零部件和结构件，如活塞、带轮、空 造缺陷之一，它能显著降低压铸件力学性能【1川。通过 冷缸头等。本实验研究了压铸工艺因素对ADCl2Z压 对压铸件拉伸断裂与疲劳断裂断口的SEM观察分析 铸件孔洞及抗拉强度的影响，这对优化压铸工艺参数、 发现，试样裂纹源多发生在铸件内部气缩孔边缘，可 减少压铸件孔洞、改善压铸件性能均有积极意义。 见铸件内部孔洞直接影响铸件的拉伸强度、疲劳强度 1 实验 及材料延伸率等力学性能【50】。奥地利农业科技大学 H．Mayer等对镁合金压铸件疲劳断裂研究后得出：压 实验材料为实际生产使用的ADCl2Z铝合金，化 铸合金疲劳裂纹源98．5％产生于铸件内部的气孔【8】。 左治亚大学A．M．Gokhale等在对压铸合金件内部缺 压铸机，冲头直径为100mm，压室面积为7850mm2， 陷与铸件性能关系研究后得出，气孔、缩孔是影响压 mm。 压室长度(冲头运行的距离)为324 铸合金延伸率的主要因素【9’l们。同样美国密西根大学 本实验采用单因素分析法，即首先确定基准条件， Chadha Gurjeev发现压铸合金裂纹源首先出现在孔洞 见表2。当测定某种工艺条件时，只改变该种工艺条 密集的区域…】。目前，对压铸合金气孔缺陷研究主要 集中在气孔对铸件性能影响的机制上，而没有系统地 表1 ADCl2Z合金成分 研究压铸过程中工艺因素对压铸合金气孔的影响。 ADCl2Z是一种优良的压铸铝合金，具有优良的铸 造性能、力学性能和切削性能，广泛应用于汽车、摩托 收稿日期：2009．06．23 基金项目：河南省科技攻关(072102260016)：河南科技大学校基金 万方数据 ·220· 稀有金属材料与工程 第39卷 件参数，其余工艺条件按基准条件给出。实验压铸工 2．1 压铸工艺参数对孔洞的影响 艺条件包括：低速速度、高速速度、铸造压力和料柄 图2为不同压铸工艺条件下ADCl2Z压铸件密度、 厚度，其研究的工艺参数设定如表3所示。 孔洞面积分数及孔洞平均尺寸。由图2a可以看出：铸