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机床夹具在设计过程中夹紧力的计算
2007 年第 41 卷 №6 89
机床夹具在设计过程中夹紧力的计算
刘俊成
自贡硬质合金有限责任公司
摘 要 :在机床夹具的设计过程中 ,夹紧力起着非常重要的作用 。本文结合应用实例 ,主要介绍了在实际加工
中如何正确计算夹紧力的大小 ,基本思路是根据静力平衡原理求出理论夹紧力的大小 ,然后乘以安全因数得到合
理的实际夹紧力的大小 。
关键词 :夹具 , 夹紧力 , 静力平衡原理 , 计算方法
Calculation of Chucking Force in Designing Process of Machine Tool Clamp
Liu Juncheng
Abstract : The chucking force is very important in designing process of machine tool clamp . With examples , the calculation
of the chucking force in machining process is expatiated , the factual chucking force is equal to the product of the safety factor and
the theoretical chucking force , which is figured out by principle of statical equilibrium.
Keywords :clamp , chucking force , principle of statical equilibrium , calculation method
( )
式中 , FJ O为实际所需要的夹紧力 N , FJ 为按静力
1 引言
( )
平衡原理计算的理论夹紧力 N , K 为安全因数 , K
在机床上加工零件时 ,为了保证加工精度 ,必须 [2] (
= K0 K1 K2 K3 。K0 为基本安全因数 考虑工件材
先对工件进行定位并将其夹紧 。夹具夹紧力的作用 )
质 、余量是否均匀 , 一般取 12 ～15; K1 为加工性
主要用来保证工件的定位基准与定位件保持良好的 质因数, 粗加工时取 12 , 精加工时取 10 ; K2 为刀
接触 ,使加工时不致于受切削力 、离心力 、惯性力 、工 具钝化因数, 一般取 11～13 ; K3 为切削特点因数 ,
件自重等作用而移位 。夹紧力通过其大小 、作用点 连续切削时取 10 ,断续切削时取 12 。
和方向来体现[ 1 ,2 ] ,在夹具设计过程中十分重要 。 阻止工件转动和移动通过摩擦力来实现 , 因此
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