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机械密封的优化和改进
第 28 卷第 3 期 山 西 化 工 Vol. 28 No. 3
2008 年 6 月 SHANXI CHEMICAL INDUSTR Y J un. 2008
化机与设备
机械密封的优化和改进
吴其海
( 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司 ,广东 惠州 516084)
摘要 :机械密封失效主要集中在轻烃介质、高温高压以及工况变化比较频繁的设备上。要降低密
封维修频次 ,首先需要对密封选型进行优化 ,针对使用的具体特点 ,选用合适的密封 ;其次 ,根据工
况要求 ,在确保维修质量的前提下进行优化设计 ;第三 ,通过选型优化进一步掌握密封技术和安装
要求 ,最终达到减少维修工作量和降本增效的目的。
关键词 :机械密封 ;选型 ;优化
中图分类号: TQ055 文献标识码 :A 文章编号 (2008)
低速密封。多弹簧式密封端面受力均匀 ,受离心力
引 言
的影响小 ,弹簧力可以通过改变弹簧个数来调节 ,因
目前石化公司使用的机械密封种类繁多,如 U 此适用于高速密封 ,但不适用于颗粒性和腐蚀性介
型、U K 型、FV I 型、丹东波纹管 DBM 系列、博格曼 质的密封。
系列、YTT 型、1 GY 型等。各个厂家对每种密封的 2) 非平衡式机械密封和平衡式机械密封。面
标准不统一、型号不通用、技术要求各异 ,造成了密 积比 ≥1 的机械密封称非平衡式机械密封。非平衡
封配件管理困难、维修困难 , 由于品种繁多造成的库 式机械密封端面上的作用力受密封流体压力的升高
存量居高不下 ,使成本控制更加困难[1 ,2 ] 。 而增大 ,因此只适用于低压容封;面积比 1 的机械
机封的使用状况分析表明 ,机封更换频次较多 密封称平衡式机械密封 ,其密封端面上的作用力随密
的部位主要集中在高温高压和轻烃介质泵上。有些 封流体压力变化而变化较小 ,因此适用于高压容封。
使用原配型号的机封 ,在确保安装质量的前提下 ,仍 石化公司二次加工装置中大部分为轻烃介质 ,如
然不能做到一次成功 , 需要进行多次调试才能保证 液化气、丙烷、C3 、C4 等 ,密封腔压力一般在 0. 15 MPa~
机封使用不泄漏。据统计 ,石化公司 2001 年更换密 0. 3 MPa , 密封型号主要以 U 型、U K 型等大弹簧
封工作量占到全年工作量的 68 % ,造成了人力和材 ( ) (
即单弹簧 为主 U 型、U K 型系列机械密封是为
料的浪费。 A Y 型油泵和美国BJ 公司 SJA 、DSJ H 和 GSJ H 型化
)
工流程泵研制的轴封装置 。
1 密封选型
U 型、U K 型等采用单弹簧结构的密封 ,密封面
1) 单弹簧式密封和多弹簧式密封。单弹簧式 的弹力不均匀 ,弹簧容易变形 ,基本不适合在 C3 、C4
密封端面受力不均匀 ,高速离心力使弹簧偏移或变 等轻烃泵上使
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