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第35卷 第5期 稀有金属材料与工程 、，01．35．No．5 2006年 5月 RAREMETALMATERIALSANDENGINEERING May2006 加工图理论研究进展 曾卫东1，周义刚1，周军1，一，俞汉清1，张学敏1，徐斌1 (1．西北工业大学凝固技术国家重点实验室，陕西西安710072) (2．西北有色金属研究院，陕西西安710016) 理，对比分析了几种常见的塑性失稳判断准则的优缺点，并以基于DMM加工图为例，分析了材料成形过程中各种变 形机制，并进一步阐明了加工图的发展方向。 关键词：加工图；耗散；动态材料模型；塑性失稳判断准则；绝热剪切带 中图法分类号：TG146．2 文献标识码：A 文章编号：1002—185x(2006)05．0673．05 表征金属塑性成形能力的一个重要指标是材料的 尽管R旬加工图不尽完善，但是它开创了应用理 “加工性”。所谓“加工性”是指材料在塑性变形过程 论模型研究材料加工性的先河。图l是304奥氏体不 中不发生破坏所能达到的变形能力。现在普遍接受的 锈钢的Raj加工图。 加工性概念包括两方面含义：材料固有的加工性和应 力状态的影响。材料固有的加工性与材料的化学成分、 原始组织状态、加工历史及变形温度、应变速率和应 变等参数有关。 描述材料加工性好坏的图形称为加工图，主要有 2类。一类是基于原子模型的加工图，如Rai加工图【l】； Material 另一类是基于动态材料模型DMM(Dvnamic 61。 Modeling)的加工图f2~1 1 基于原子模型的加工图 Tbmperature／℃ Rai等人根据几种原子活动机制，建立了材料不 图l 304奥氏体不锈钢的Raj加工刚11 ofthe304Austeniticstainlesssteel 出现断裂或组织损伤的安全图，称为Raj加工图。主 Fig．1Rajmap 要考虑了4种原子活动机制：(1)硬质点周围的空洞 形核；(2)三角晶界点的楔形开裂；(3)绝热剪切带形 2基于动态材料模型的DMM加工图 成；(4)动态再结晶。前3种为损伤机制，第4种是 安全过程。 2．1 动态材料模型DMM Rai加工图使人们对于金属成形过程中材料变形 机理有了更为科学的理解。然而，将其用于实际仍有 学、物理系统模拟和不可逆热力学理论，建立了动态 很大的局限性，因为：(1)它仅适用于纯金属和简单 材料模型[2】。动态材料模型可看作是联系大塑性变形 合金，且只在稳态下才有效，对一般的复杂合金不适 和组织结构耗散的纽带，可阐明外界作用的能量是如 用；(2)需要确定大量基本材料参数如：激活能、扩 何通过工件塑性变形而耗散。 散系数、结构参数和晶粒尺寸、分布等，涉及较多原 Gegel等人将锻造过程视为由设备、模具和工件 子活动机制的知识；(3)仅建立了几种典型过程的原 构成的热力学封闭系统，因此锻造过程与能量耗散有 子模型，无法适用于各种变形机制。 关。根据耗散结构理论，输入系统的能量尸，即图2a 收稿日期：2005一03一07 zengwd@nwpu．edu．cn 万方数据 稀脊金属材料与工程 第35卷 中矩形的面积