定向井抽油杆三维力学模型及在偏磨中的应用.pdfVIP

第 34卷 第 】期 钻 采 工 艺 Vo1．34 No．1 DR1LLINGPR0DUCT10NTECHN0L0GY ·65 · 定向井抽油杆三维力学模型及在偏磨 中的应用 王一平，李明忠，张玉晓，姚志良 (中国石油大学 (华东)石油工程学院) 王一平等．定向井抽油杆三维力学模型及在偏磨 中的应用．钻采工艺 ，201l，34(1)：65—68 摘 要 ：杆管偏磨是油田开发过程 中有杆泵生产面临的重要 问题 ，井眼弯曲和抽油杆柱失稳屈曲是导致杆管 偏磨的重要原因。文章依据微元分析理论，对运动状态下的抽油杆柱进行 了受力分析 ，建立了描述抽油杆柱在定 向井中受力状态的三维力学模型，模型采用波动方程的形式，考虑 了井眼轨迹 、杆柱组合、抽油泵以及流体的影响， 通过有限差分法进行求解。实例计算表明，该模型可以较为准确地预测定向井中抽油杆的偏磨位置以及偏磨程 度 。 关键词：定向井；井眼轨迹 ；抽油杆；偏磨 ；三维力学模型；有限差分 中图分类号 ：TE933 2 文献标识码 ：A DOI：10．3969／j．issn．1006—768x 2011．01．022 杆管偏磨的根本原因是 由于油管与抽油杆之间 作用在抽油杆柱微元体两端的弯矩。 存在着正压力，尤其是在定向井中，井眼弯曲对杆管 之间的正压力有很大的影响。 目前抽油杆柱受力计 p 算主要是针对二维模型的¨“，三维计算模型采用 的是离散化弹簧质量振动模型 ，模型 中用弹簧的 F F 弹性系数来简化处理振动产生 的轴 向力 ，因此不能 准确地描述抽油杆柱在运动过程 中的受力和变形状 X 态。在建立抽油杆力学模型之前，先作如下基本假 设：①不考虑抽油杆柱截面上的剪切力；②考虑抽油 杆轴向的振动载荷 ，忽略法 向的振动载荷。 图1 抽油杆柱上冲程微元段受力示意图 一 、 上冲程抽油杆的三维力学方程 1．4油管对抽油杆柱的支反力 在三维井身模型中，油管对抽油杆柱的支反力 1．上冲程抽油杆柱微元体受力分析 可分解在水平面和垂直面两个相互垂直的平面 选取长度为 d7的抽油杆柱微元体作为研究对 上 。 象来进行分析。微元体的受力如图 1所示。 水平方向上支反力的计算公式： 1．1抽油杆微元体上的分布载荷 抽油杆微元体受到的分布载荷包括抽油杆柱的 Ⅳ1=一(P+P)~／1-cos0+Fmgsin 自重 、惯性载荷 以及抽油杆与油管之间的摩擦力。 1．2抽油杆微元体上的局部载荷 ( )sin( )／／1--2-c~s0 (1) 抽油杆微元体受到的局部载荷包括 ：油管 内液 垂直方向上支反力的计算公式： 体在柱塞上产生的载荷以及柱塞与泵筒之间的摩擦 力。柱塞和衬套之间的半干摩擦力可以采用经验公 ，v2=F sino~sino~+lsin(+l一 )／~／1一cos0 式 进行计算。 (2) 1．3抽油杆微元体上 的内部栽荷 根据正交分解的原则 ，油管对抽油杆柱的支反