Ni、Cr基WC—C0粉末加入La2O3后钎焊层的抗氧化性能与机理.pdfVIP

Ni、cr基WC—Co粉末加入 0后钎焊层的抗氧化性能与机理 Ni、Cr基 WC—C0粉末加入 La2o3后 麓羹繁 一 钎焊层的抗氧化性能与机理 刘德辉 ，卢全国 。晏建武 ，刘国亮 ，姜丽红 ，李卿鹏 (1．南昌工程学院微纳驱动与控制研究所，江西 南昌 330099； 2．江西现代职业技术学院机械学院，江西 南昌 330099； 3．江西省电力公司办公室，江西 南 昌 330000) [摘 要] 采用粉末冶金技术制备了Nj、cr基WC—Co复合粉末，并钎焊成涂层。通过差重法测定并分析 了 WC-Co粉末及钎焊层的抗氧化性能；测定了不同成分涂层在不同温度下的质量对比；运用氧化动力学曲线分析 了涂层的抗氧化性能。结果表明：(1)WC-Co粉末在较低温度 (~400℃)时氧化不明显，基本保持不变，具有 较好的抗氧化性能；400—600oC抗氧化性能比较差，粉末变绿且有结块现象；600℃以上抗氧化性能很差，随着 氧化温度升高，粉末颗粒逐渐变大；在温度不变时，随着时间的延长，增重量与时间成正比关系；(2)NixCr基 wc—co钎焊层随着温度升高，氧化加重，550 以下氧化较轻，550℃以上氧化较为严重；加入 h2O 改善 了 wc-co复合涂层的组织，使组织更加均匀致密，降低了氧化速度，使涂层具有更好的抗氧化性能。 [关键词] 抗氧化性能；WC．Co涂层；氧化机理；La203；渗透钎焊；组织 [中图分类号]TG454 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)12—0034—04 0 前 言 焊层的抗氧化性能。 石油钻井钻杆、塑料加工成型挤压件及 电站的燃 1 试 验 烧器、燃气风机等均需要有较高的耐高温腐蚀和磨损 1-1 WC-Co粉末的氧化 性能。碳化钨(WC)涂层能适应强磨损、高温腐蚀的 先用精度为0．0001g的电子天平称取5份 WC· 恶劣工作环境。从现有文献来看，国内外虽然已经有 c0粉末，每份50g，分别放入5只坩埚，在空气电阻炉 一 些科研工作者对制备 WC耐磨涂层复合材料进行 进行氧化试验，氧化温度分别为200～700℃，加热 了研究 ¨J，但对 WC涂层的抗氧化性研究报道较 0．5h后取出称重。再称取40gWC-Co粉末放入 少 。 600oC空气电阻炉中分别保温0．5～2．5h，测得不同 如何降低WC涂层制备过程中的烧损与氧化量 时间对应的粉末的质量 。 及如何提高其抗氧化性一直受到普遍关注 j。稀 1．2 Ni、Cr基WC—Co钎焊涂层制备 土对WC涂层的抗氧化性有显著的作用 。 本工作利用高温真空钎焊炉制备了添加有稀土 将纯度为 99．9％的稀土氧化物 h20，粉末和 t La0 的cr、Ni基WC—Co涂层；通过差重法测定了其 WC．Co粉末、Ni粉末、Cr粉末按 比例混合，见表 1。 粉末及不同成分时涂层在不同温度下的质量变化；运 经过 10h球磨处理，使其均匀混合后干燥。 用氧化动力学曲线分析了WC—Co粉末及添加稀土钎 表 1 制备涂层的复合粉末配方 [收稿 13期] 2013—07—25 [基金项 目] 国家 自然科学基金 (N；江西省