不同处理时间所得镁合金微弧氧化膜的残余应力分析.pdfVIP

不 同 处 理 时 间 所 得 镁 合 金 微 弧 氧 化 膜 的 残 余 应 力 分 析 l9 不同处理时问所得镁合金微弧氧化膜的 残余应力分析 顾艳红 ，蔡晓君 ，宁成云 ，熊文名 ，张建军 。赵 杰 (1．北京石油化工学院机械工程学院，北京 102617； 2．华南理工大学材料科学与工程学院，广东 广州 510640； 3．新余钢铁集团公司技术中心，江西 新余 338001) [摘 要] 以往就镁合金微弧氧化过程中产生的残余应力对膜层性能的影响研究不多。在AZ31镁合金表面 采用325V电压，以磷酸钠溶液为电解液，在4种处理时间(1，3，5，8rain)下制备了微弧氧化膜。采用扫描电子 显微镜(SEM)观察了4种氧化膜的微观组织结构；通过 x射线衍射仪 (XRD)分析了氧化膜的相组成并计算了 残余应力；通过动电位极化测试和计算得到了膜层孔隙率。结果表明：4种氧化膜的残余应力均为压应力，大小 为 194～652MPa间；5rain微弧氧化的膜层最致密、孔隙率低 ，残余应力最小，该结果用 Stoney方程得到了验 证。Stoney方程可以用来推测不同氧化时间对微弧氧化膜残余应力的影响。 [关键词] 微弧氧化膜；AZ31镁合金；氧化时间；残余应力；孔隙率；Stoney方程 [中图分类号]TG174．451 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)04—0019—40 0 前 言 了氧化膜的孔隙率，以探讨氧化时间对残余应力的影 响，最后用 Stoney方程验证了试验结果。 可降解镁合金用于骨内固定器件，具有 良好的力 学性能、优异的生物活性和独特的可降解性，可避免 1 试 验 二次手术取出，但镁及镁合金在人体里降解太快，使 1．1 试样制备 其在生物医学上的应用受到了很大限制 I2J。因此， 0 (1)基材处理 铸态AZ31镁合金化学成分 (质 -- 控制镁合金的腐蚀速率，达到与骨修复速率同步非常 量分数，％)：2．50～3．50A1，0．70—1．30Zn，0．20～ 重要。微弧氧化是常用的提高镁及镁合金抗腐蚀能 1．00Mn，0．05Si，0．01Cu，余量为镁。将其切割成 力的技术，能在镁及镁合金基体上生成均匀、致密、坚 20mm×10mm×1mm，用不同粒度的水磨砂纸(180， 硬、结合强度高和抗腐蚀的膜层 j。然而在微弧氧 280，360，600～1000号)打磨后 ，分别放在丙酮、无 化过程中温度和微观结构的变化会产生残余应力，对 水乙醇和去离子水中超声清洗 10rain，再置于室温下 膜层的腐蚀、疲劳、断裂、摩擦磨损等性能有很大的影 干燥待用。 响 。目前，对镁合金微弧氧化涂层内的残余应力研 潞 渣 瓣。擗 谯 移 (2)微弧氧化工艺 采用 MA020型装置进行微 究还鲜见报道 。 弧氧化，该装置主要 由电解槽、冷却系统和搅拌系统 本工作在AZ31镁合金基体表面以不同处理时间 等组成。以AZ31镁合金为阳极，盛有微弧氧化电解 制备了4种微弧氧化膜层；采用 x射线衍射 sin 法 液(30g／LNa，PO)的不锈钢 电解槽壁作阴极；用搅 测量了氧化膜的残余应力；通过动电位极化曲线测