焊接方式对双相不锈钢在磷酸溶液中电化学行为的影响.pdfVIP

焊接方式对双相不锈钢在磷酸溶液中电化学行为的影响.pdf

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石油、天然气工业

cl蠹 dv 主 !oA 焊 接 方 式 对 双 相 不 锈 钢 在 磷 酸 溶 液 中 电化 学 行 为 的影 响 焊接方式对双相不锈钢在 磷酸溶液中电化学行为的影响 向 嵩 ,李艳丽 ,杨 明 ,王江平 ,王权顶 (1.贵州大学材料与冶金学院 贵州省材料结构与强度重点实验室,贵州 贵阳 550025; 2.瓮福 (集团)有限责任公司,贵州 福泉 550500; 3.山东硅苑新材料科技股份有限公司,山东 淄博 255000; 4.贵州省经济和信息化委员会,贵州 贵阳 550002) [摘 要] 焊接方式对不锈钢焊接区域的耐蚀性有重要影响。采用单面焊、双面焊、氩弧焊等3种方式对双相 不锈钢进行焊接 ,采用电化学测试系统测试 了3种焊接方式的焊接区、热影响区在磷酸溶液 中的极化 曲线和 电 化学阻抗谱。结果表明:双相不锈钢经焊接后可获得耐蚀性能优异的焊接组织,3种焊接工艺的 自腐蚀 电流大 小依次为单面焊 氩弧焊 双面焊;焊接区和热影响区电化学阻抗谱 图形状大致相似 ,容抗弧半径大小依次为 氩弧焊双面焊单面焊;氩弧焊的焊接组织均匀、缺陷少,其焊接区及热影响区的钝化膜更加致密,其热影响 区钝化膜性能比焊接 区差。 [关键词] 焊接工艺;双相不锈钢 ;磷酸;电化学行为 [中图分类号]TG172.6 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)04—0038—02 0 前 言 食品级磷酸溶液中腐蚀行为的影响。 双相不锈钢是一种典型的含 Ni,Mo的超低碳铁 1 试 验 素体 +奥氏体 (0【+ )的不锈钢,它兼具铁素体不锈 钢和奥氏体不锈钢的优点,具有较高的强度、韧性和 1.1 基材前处理 良好的耐蚀性_1.2J。适用于双相不锈钢焊接的方法很 基材为双相不锈钢 ,化学成分 (质量分数):≤ 多,但其在不适当的热处理和焊接过程中,会有大量 0.03%C,≤ 1.00% Si,≤2.50%Mn,≤0.03%P,≤ 的二次相析出,如 相、氮化物和碳化物等,对材料的 0.01%S,4.50% 一8.50%Ni,20.50% ~22.5O%Cr, 使用性能影响较大 J。盯相析出速度快、尺寸大,会 2.00%~3.o0%Mo,0.20%N,Fe余量,对 1~4号砂 极大地影响材料的耐蚀性 4¨l5j。双相不锈钢具有优 良 纸其进行机械打磨处理,然后采用丙酮浸泡除油 10 的综合性能,在湿法磷酸萃取生产 中得 以应用 。 目 mino 前,关于焊接方式对双相不锈钢在食品级磷酸中电化 1.2 焊接双相不锈钢 学行为的影响的报道较少 。为此,本工作通过电化学 采用单面焊、双面焊和氩弧焊3种焊接方式对双 方法研究了单面焊、双面焊、氩弧焊对双相不锈钢在 相不锈钢进行焊接 :单面焊和双面焊采用焊条 电弧 [收稿 日期] 2012—11—22 焊,焊接电流 140~160A,焊接 电压 24~26V,焊接 [基金项 目] 贵州省社会发展攻关项 目(黔科合 SY字 速率200—220mm/min;氩弧焊采用钨极氩弧焊,焊 [2011]3099);贵州省工业攻关项 目(黔科 接电流 125~145A,焊接电压 12~14V,焊接速度 合GZ字E2OLO]3016);贵州省科技厅重大 8O~100mm/min;焊条材料均为 $32950。焊接区指 专项(黔科合重大专项字2010[6007]);贵 焊缝+熔合区,宽度 1mm左右;焊接热影响区是指在

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