热法磷酸生产余热回收与利用.pdfVIP

·10· 2009年第4期 石油和4~=r-节能 编者案：节能技术栏 目将在 2009年第 4期～ (6)环境效益：生产 1吨电石，要排放 9O％ 第 6期刊登石油和化学工业百项节能技术。这些节 浓度的一氧化碳气体400立方米，相当于浪费200 能技术是中国化工节能技术协会历经一年多时间 公斤标煤；按2007年电石产量 1400万吨计算，如 搜集、并经专家组评选的。所有技术都经过了企业 回收利用尾气，可节约标煤280万吨，减排粉尘0．28 的应用检验，证明节能及经济效果良好．随着新技 万吨，减排 COz气体 79．2亿立方米；甲酸钠可 以进 术在不断开发成功及经过实践验证，我们将在以后 一 步生产乙二醇，替代石油产品。 不断进行更新．欢迎有关单位推荐好的节能技术， (7)生产一吨甲酸钠消耗 600kg(100％)烧 对其中应用效果不好的技术，也请提出，以便从推 碱 ，平衡消耗氯碱行业剩余的烧碱溶液 。 荐技术中删除。本项工作是协会对行业节能所做的 “电石炉、黄磷炉尾气净化提纯生产 甲酸钠技 一 项义务工作，不向任何单位收取费用 以保证推 术 ”可 以消除电石炉尾气粉尘污染、消除放空燃烧 荐技术的公正性。 的 “火炬”、减排 C02温室气体、延长 电石行业的产 品链 。 电石炉、黄磷炉尾气净化提纯生产甲酸钠 应用效果：以在山东海力化工有限公司电石厂 的工程设计为例 。从两台25500kVA密闭电石炉引 技术简介：电石炉尾气 (粉尘含量 100~250 气，每台电石炉产气量 2300~2600Nm。／h，引出的 g／Nm)由引风机引出，经换热器降温，再进入一至 尾气含尘量 100--~250g／Nm，通过两级干法脱尘装 四级干法脱尘旋风分离器，分离效果达 80％~95％， 置脱除到 20~50g／Nm。，直接进入湿法脱尘水洗工 尾气中粉尘的含量下降到 20--~50g／Nm。；然后进入 艺，最终气体含尘量低于 10mg／Nm。，可直接用于 一 至四级湿法水洗塔水洗脱尘 ，系统动力 由水环泵 L5．5-20／25的压缩机压缩尾气进入合成反应器，与 提供，再进入两至六级湿法水洗塔 ，脱尘后炉气含 烧碱溶液合成 甲酸钠产品。 尘量在 1～10mg／Nm以下，一氧化碳含量大约 80％ 设计生产规模年产 7万吨甲酸钠生产装置一次 左右，用压缩机压缩一氧化碳气体进入合成反应 试车成功，已在 山东海力化工公司正常运转，工艺 器，与烧碱溶液合成 甲酸钠。 及安全状况 良好，产品质量达到优级品标准，产品 从沉淀池 中起获的炭泥和干法脱尘得到的粉 受到用户好评 ，全部尽产尽销，投产数月即收回了 尘混合后，送入燃煤锅炉燃烧，可燃物燃烧 ，其中 全部投资。 、‘ 氰钙盐在高温燃烧过程中分解为无害的物质。不存 在固体废弃物的环境污染。 热法磷酸生产余热回收与利用 主要经济技术指标 (1)电石炉、黄磷炉尾气净化提纯生产 甲酸 技术简介：热法工艺生产磷酸需黄磷燃烧，每 钠技术设备使用寿命 10年 以上； 燃烧一吨磷产生 24335MJ(5．8×10kca1)热量。 (2)电石炉尾气除尘净化后的含尘量在 10 老的热法磷酸生产工艺，黄磷燃烧所产生的热能 mg／Nra以下