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输 水管道 内防护层与 阴极保护联合防护系统失效分析与改进措施 输水管道内防护层与 阴极保护联合防护系统失效分析与改进措施 刘晓军 。白荣国 。费克勋 。崔智勇 (1．苏州热工研究院，江苏 苏州 215004； 2．大亚湾核电运营管理有限责任公司，广东 深圳 518124) [摘 要] 某核电站重要厂用水管道采用内壁涂层与阴极保护系统联合防护，一年多运行后，内壁部分区域防 护层失效，对其失效处进行了分析。结果表明：阴极保护系统中多个参比电极故障导致其反馈信号错误，造成 过保护使防护层失效。通过2种方法对现有阴极保护系统进行评估，认为防护层应有计划地予以维护，保证破 损率维持在30％以下，才能保证管道始终处于保护状态。 [关键词] 输水管道保护；防护涂层；阴极保护系统；失效原因 [中图分类号]U177 [文献标识码]B [文章编号]1001—1560(2013)11—0065—02 0 前 言 值接近 一2000mV，远超过阴极保护要求的一1050 某核电站输送海水管道为钢质管道 (TU42B)，内 mV，R2．2的电位值上升到一200mV左右，正于碳钢 在海水中的自腐蚀 电位 (一600mV左右)¨J，电流逐 壁涂覆 Interzone954油漆，同时实施外加电流阴极保 护系统进行联合防护。经调试 (约 1．5a)和一个换料 渐增大，约3个月后到达80A，且持续稳定，远远高于 设计值。发生以上情况的原因是：(1)管道被阳极极 周期(1a)运行后，发现管道 内壁部分区域防护层大 化，(2)参比电极发生故障。 面积鼓泡，与设计寿命 4O年破损≤50％相差较大。 拆卸参比电极用 10％稀盐酸清洗后，测得的12只 以下对这种失效原因进行分析，并对阴极保护系统的 参比电极与校准参 比电极(218型A AgCl参比电极) t 防腐蚀能力加以估评，以确定其维修方案。 0 的电位差见表 1。可见，只有R1．6，R2．12只参比电极 1 失效原因分析 t曲 接近标准要求(4-5mV) ，其余的偏离标准一480～ 1．1 防护涂层 一 740mV。而现场管道电位相对参比电极电位要求为 蕾 检查发现，防护涂层失效位置主要集中在阴极保 … 800 1050mV，其真实电位应加上校准测得的电 护系统辅助阳极附近 ，且防护层的鼓泡呈炸裂状，破损 位差，以参比电极电位偏离取平均值 一610mV，管道控 ， 制电位取平均值 一925mV，计为 一1535mV左右，达到 处有 白色沉积物堆积，除去堆积物，管道未见腐蚀痕迹。 析氢电位，管道表面阴极过程产生的大量 OH一与防护 1．2 阴极保护系统 潞_潞_糟。料 一僚一一：ji 层发生化学作用导致防护层被破坏 3【】。从测量过程中 管道长约280m，阴极保护系统为悬臂式点状阳