表面裂纹长度的测量方法.pdfVIP

2009年 10月 材 料 开 发 与 应 用 ·75 · 文章编号：1003—1545(2009)05-0075-05 表面裂纹长度的测量方法 张利娟，张亚军，高灵清 (中国船舶重工集团公司第七二五研究所，河南 洛阳 471039) 摘 要：表面裂纹长度的精确测量是准确获得表面裂纹扩展速率进而对材料或构件进行剩余寿命评估的基础 和关键技术问题。本文将表面裂纹长度的测量方法归类为直读法、柔度法、电位法、探伤法和光学法，并对每 种方法进行了介绍 ，比较其优缺点及适用范围，以便在实际工作中选择应用。 关键词：表面裂纹长度 ；测量方法 ；直读法；柔度法；电位法 ；探伤法 ；光学法 中图分类号：TB115 文献标识码：A 表面裂纹是工程构件中常见的缺陷，很多穿 即属于离位测量方法，它只在试样断面上测量裂 透裂纹也可以追溯为由表面裂纹扩展而成。因 纹的最终长度，所以数据相对比较准确。复型薄 此在材料的疲劳裂纹扩展研究领域，为了确保具 膜法则是一种间接的离位测量方法 ：将醋酸纤维 有表面裂纹的材料或构件在使用过程中不会发 素薄膜每隔一定周期在待测试样表面粘贴一张， 生安全事故 ，必须可靠地确定其在疲劳条件下表 于后取下，在显微镜下对薄膜进行观察就可得到 面裂纹扩展速率dc／dN，它是进行剩余寿命评估 裂纹长度。此方法成本很低，可准确检测几个微 的一个重要的力学特性指标。精确测量表面裂 米的小裂纹，并能记录多条裂纹的起始位置 J。 纹长度是获得 dc／dN的关键之一，所以对表面裂 缺点是每个试样至少要复20多个膜才能准确确 纹长度测量技术的研究始终是人们关注 的内 定裂纹长度与循环次数的关系，还要逐个对每个 容 ．2J，越来越多的测量手段得到应用。本文将 膜所记录的裂纹长度进行测量，因而劳动强度 表面裂纹长度测量方法归类为直读法、柔度法、 大；某些材料的疲劳寿命还因做复型受到影响， 电位法、探伤法及光学法 ，并对每种方法进行简 几乎是不做复型的2倍 4【J。 单介绍，比较其优缺点及适用范围，以便于在实 在位测量通过设计一些夹具将读数显微镜 际工作中选择应用。 固定在疲劳试验机上，不用中断试验就可直接测 量裂纹长度。试验过程中，随着载荷的变化，表 1 直读法 面裂纹会一张一合，可准确判断裂纹尖端位置， 但是测量精度会受到试验机振动的影响。长焦 在光学显微镜下直接读取裂纹长度的方法称 显微镜则为远距离在位观测提供了一种有利的 为直读法。试验时，需要将观察面抛光成镜面，以 工具 。 减小因表面粗糙造成的读数误差。直读法按观察 直读法虽不能实现 自动化检测，且 由于雾气 位置的不同，可分为离位测量法和在位测量法。 或腐蚀产物的影响不便用于高温及腐蚀环境中； 离位测量即疲劳试验与裂纹长度测量分离 但由于其简单、直观、成本低，目前还是疲劳试验 独立进行：每循环一定周期，将试样从试验机上 中最常用的方法之一。 卸下，利用显微镜对裂纹长度进行读数。此方法 需要停机中断试验，频繁装卸试样，费时且劳动 2 柔度法 强度大；卸载后裂纹闭合 ，使得裂纹尖端在显微 镜下不易准确测量。文献中介绍的金相