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石油、天然气工业
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外加纵向磁场电流对等离子弧堆焊陶瓷相增强铁基合金组织结构和耐磨性的影响
外加纵向磁场电流对等离子弧堆焊
陶瓷相增强铁基合金组织结构和耐磨性的影响
宗 琳 -一。刘政军
(1.沈阳化工大学机械学院,辽宁 沈阳 110142;2.沈阳工业大学材料学院,辽宁 沈阳 110178)
[摘 要] 为了改善原位合成陶瓷相增强铁基堆焊合金的组织结构和耐磨性,采用等离子弧堆焊在 20G碳钢
表面制备原位合成陶瓷相增强铁基合金时施加纵向磁场,研究了外加磁场电流对堆焊层组织结构、硬度及耐磨
性能的影响,对磁场作用机理进行了初步讨论。结果表明:外加磁场能够促进晶粒的细化,磁场电流为2.OA
时,堆焊层中六边形Mc陶瓷硬质相最多且均匀分布,硬度和耐磨性最好;随着磁场电流的继续增大,由于电
磁 阻尼 占主导地位 ,堆焊层的性能下降。
[关键词] 等离子弧堆焊;磁场 电流;陶瓷相增强铁基合金;20G碳钢;组织结构;耐磨性
[中图分类号]TG174.44 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2013)08—0028—02
0 前 言 inm,经打磨并用丙酮室温清洗 2—3min,干燥后备
用。
等离子弧粉末堆焊技术以联合型或转移型等离
子弧为热源,能量密度大,效率高,连续工作稳定可 1.2 堆 焊
靠,粉末选择范围宽,涂层厚度及力学性能可灵活调 (1)堆焊合金粉末 2O%高碳铬铁 (66.7%Cr,
整,操作维护简单,生产成本低,是表面改性技术的重 4.0%C),25%钛铁 (30%Ti),6%石 墨 (纯度 为
要分支,已在各机械制造领域获得广泛的应用。电磁
99.5%),其余为铁粉(200目,纯度99%)。堆焊前采
作用焊接技术通过电磁搅拌作用,改变焊接熔池液态
用水玻璃作粘结剂预置在试板表面,厚度约为 3mm,
金属结晶过程中的传质和传热过程,从而改变晶粒的
晾干后在 100℃烘干2h。
结晶方向,细化一次组织,减小偏析,提高焊缝金属的
(2)堆焊装置及工艺参数 采用 LU500—4型粉
塑性和韧性,降低气孔、裂纹等焊接缺陷。目前,外加
末等离子堆焊设备堆焊 。固定优化焊接电流 160A,
磁场用于等离子弧堆焊铁基 自熔合金粉末的研究已
纵向磁场电流分别为0.5,1.0,1.5,2.0,2.5A,电源
有报道,而通过外加磁场改善原位合成陶瓷相增强铁
基堆焊合金的组织结构和性能的研究鲜见报道 J。 功率 50kW,电弧电压 30V,电极直径 3.2mm,电弧
本工作在等离子弧堆焊制备原位合成陶瓷相增 横向摆动频率0.75Hz,电弧横向摆动宽度2.23(111,焊
强铁基合金时施加纵向磁场,研究磁场 电流对堆焊层 枪喷嘴距工件表面4.0mm,空冷。
组织结构、硬度、耐磨性能的影响规律,并对纵向磁场 1.3 测试分析
的作用机理进行了初步分析和讨论 。
利用OLMPUSBX.6型金相显微镜观察堆焊层显
1 试 验 微组织。利用HRC一150型洛氏硬度计测量堆焊层表
面的硬度。将试块用电火花切割成尺寸56mm×27
1.1 基材前处理
mm×11mm,在MLS一23型湿砂橡胶轮试验机上进行
基材为20G碳钢,尺寸为
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