恒电位电沉积工艺参数对Pt-Ni合金催化剂性能的影响.pdfVIP

州 偶 第47卷。第8期。2o14年8月j镭 ee00 恒电位电沉积工艺参数对 Pt．Ni合金催化剂性能的影响 李 梅 。陈泽霖 。张 华 (南京工业大学材料科学与工程学院，江苏 南京 210009) [摘 要] 与脉冲电沉积及恒流电沉积法相比，恒电位 电沉积制备的电催化剂具有更优异的性能，目前很少用此 法制备质子交换膜燃料电池用Pt．Ni合金催化剂。采用电化学还原法在多孔碳布及玻碳 电极表面恒 电位 电沉积 Pt—Ni合金催化剂。用x射线衍射(XRD)、能量色散谱 (EDS)和扫描电镜 (SEM)等对Pt．Ni合金催化剂的微观结 构、组分和形貌进行了表征，并用循环伏安(cv)曲线评价了其电催化活性。研究了电沉积参数 (沉积 电位、电解液 温度和沉积时间)对Pt．Ni合金催化剂的微观结构和电催化活性的影响。结果表明：沉积 电位影响合金催化剂形 核速度，引起微观结构不同，电解液温度影响着催化剂的成核和生长，沉积时间影响着Pt．Ni合金的沉积量；沉积电 位为 一0．35V，电解液温度为50℃，沉积时间为 15rain时，Pt—Ni合金催化剂均匀地分散于碳载体表面，粒径大约 为 l1．9am，具有最大的电化学活性表面积(EASA)，达44．19in／g，电催化活性最好。 [关键词] 恒电位沉积；Pt-Ni合金；催化剂；电催化活性；沉积 电位；电解液温度；沉积时间 [中图分类号]TQ153．2；TM911．4 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2014)08—0043一O3 0 前 言 化剂性能 j，但此法制备的催化剂晶粒较大、分散不均 匀、组分不易控制 ；恒电位电沉积比恒流、脉冲电沉积 质子交换膜燃料电池 (PEMFC)启动速度快、低温 得到的合金的成分更稳定、分布更均匀L6]。目前，较少用 工作，可作为便携式电源、动力电源和发电站电源等。 此法制备Pt。Ni合金催化剂作为燃料电池催化剂。 电极催化剂是PEMFC的重要组成部分，直接影响其整 本工作先通过循环伏安线性扫描法确定 Pt．Ni合 体性能。目前，PEMFC的电催化剂仍然以Pt为主，而 金的沉积电位范围，再采用恒 电位电沉积法制备 Pt-Ni Pt价格昂贵、资源短缺，制约了其商业化应用。铂基合 合金催化剂；考察了沉积 电位、电解液温度和沉积时间 金用作PEMFC电催化剂可大幅降低Pt的使用量、增加 对催化剂形貌、粒径和电催化活性的影响；确定了最佳 电极的电催化活性和化学稳定性。 电沉积参数。 以化学还原法制备电催化剂操作复杂、时间长、且 催化剂分布不均匀 【1l2]。电沉积法制备则操作简单、可 1 试 验 在低温下进行、基体形状不受限、成本低，适合大批量 1．1 催化剂的制备 生产 J。其中，脉冲电沉积制得的Pt和 Pt—co纳米催 (1)沉积电位的确定 设备为PARSTAT2273型电 化剂的催化剂性能优于直流电沉积法制备的，且可通 化学综合测试仪，为了减少各因素的影响，通过表面稳 过调控脉冲电流密度、沉积 电量等参数进一步优化催 定的玻碳 电极来确定沉积电位，以玻碳 电极为工作 电 [收稿 日期] 2014—‘04—‘25 极，工作面积0．125cm ，铂片为