高纤维素焊条工艺性的优化设计.pdfVIP

· d · 材 料 开 发 与 应 用 2010年 6月 文章编号：1003-1545(2010)03-0004-04 高纤维素焊条工艺性的优化设计 刘 瞿，姚润钢，吴伦发，顾新盛 (中国船舶重工集团公司第七二五研究所 ，河南 洛阳 4710039) 摘 要：采用汉诺威分析仪对代表高纤维素焊条工艺性的电参数指标进行了采集。利用回归正交设计建立了 高纤维索焊条药皮组分与其焊接工艺性之间的数学模型，并分析了各个组分对工艺性的影响规律 ，并结合遗 传算法优化出了综合性能优 良的焊条配方。 关键词 ：高纤维素焊条；电参数；优化设计 中图分类号 ：TG422．1 文献标识码：A 高纤维素焊条具有打底焊时可单面焊双面 板为Q235低碳钢板，使用多功能BDH550焊机， 成型、全位置立向下焊时操作简便且生产效率 空载电压为80V，设定电流为90A，焊接位置采用 高、适应工况能力强等工艺性优点 J。在管道焊 垂直立向下焊接，直流反接。汉诺威分析仪的采 接或其它立焊位置时，高纤维素焊条占有较大的 样时间长度为 10s，电信号的时间分辨率为20 ， 使用份额。但国产高纤维素焊条在全位置焊接 阀值电压设为10V，短路时间阀值设为2ms。 工艺性能上还存在一些问题，影响了国内高纤维 根据文献 [2]，高纤维素焊条的熔滴过渡形 素型焊条的推广应用。随着我国国民经济的快 态是以细颗粒喷射过渡为主，同时兼有少量较大 速发展，管道工程任务越来越大，亟需开发出工 熔滴的喷射、短路、爆炸过渡的混合型过渡形态。 艺性优 良的国产高纤维素焊条。 细颗粒喷射过渡表征了优 良的焊接工艺性，而大 本文在中船重工725所 自主研发的高纤维素 颗粒熔滴的短路、爆炸过渡表征了焊接工艺性的 焊条SRE601O基础上，通过对药皮成分的调整来 恶化，所以焊条工艺性优劣的差别体现在焊条熔 优化焊条的工艺性。相对于国外的优质产品，国 滴的颗粒度大小 以及短路过渡的形态上。汉诺 产高纤维素焊条的主要问题有：(1)电弧吹力小， 威分析仪所测的电参数中能反映大颗粒熔滴的 挺度低，套筒长度短，操作难度大。(2)焊条燃烧 短路、爆炸过渡的参数包括短路时间均值 均、短 到后半段时，纤维素烧毁 (碳化)严重，工艺性显著 路时间变异系数S 等。当焊条熔滴呈细颗粒的 降低。传统的药皮成分调整主要是靠经验法或单 喷射过渡和短路过渡时，基本没有短路时间的电 因素轮次法来优化焊条配方，但 由于高纤维素焊 参数或者短路时间很短，此时焊条工艺性优 良。 条的工艺性复杂，药皮配方的波动对工艺性的敏 当熔滴出现大颗粒的喷射过渡和爆炸过渡时，由 感性较大，各种组分间的交互作用也比较强烈，用 于大熔滴有一个形成、长大、断裂过渡到熔池的 传统方法难以达到令人满意的工艺性能。本文利 阶段，所以熔滴在焊条端部停留较长时间，短路 用汉诺威焊接质量分析仪来定量分析焊条工艺性 过渡时间较长，大熔滴的形成会压迫电弧的极性 的指标，并采用二次回归正交设计与遗传算法相 斑点左右摇摆，使得 电弧的稳定性和挺度变差， 结合的方式来优化焊条药皮成分比例。 此外大颗粒熔滴在过渡完成后的剧烈爆炸，是造 成大颗粒飞溅和烟尘的主要原因。所测试的电 1 焊条的电参数测试