基于原位纳米力学测试系统的单晶硅微观机械性能实验.pdfVIP

基于原位纳米力学测试系统的单晶硅微观机械性能实验.pdf

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石油、天然气工业

· 30 · 材 料 开 发 与 应 用 2010年 1O月 文章编号:1003—1545(2010)05-0030-04 基于原位纳米力学测试系统的单晶硅 微观机械性能实验 王 乾 (常州轻工职业技术学院,江苏 常州 213164) 摘 要:在纳米硬度计上对单晶硅进行了微压痕测试实验 ,以对单晶硅的微观力学性能有所认识。微压痕测 试表明:单晶硅的弹性模量在压入载荷小于2400~N的范围内随载荷变化而波动变化 ;而在压入载荷大于 24001xN后保持相对的稳定值(约为214GPa);单晶硅的表面硬度在压入载荷小于1000p,N的范围内随载荷变 化而线性增大,而后突然降低并保持相对的稳定值 (13.5GPa~15GPa);单晶硅在纳米压入过程 中,材料的破 坏形式为脆性破裂,并且随压人载荷的增大而在压痕边沿产生堆积,堆积程度亦逐渐增大。 关键词:原位纳米力学测试系统;单晶硅;微观机械性能 中图分类号:TM914.4 1 文献标识码:A 硅材料在微型机 电系统 (MEMS/NEMS)中 晶硅的微观力学性能进行了测试 ,对测试结果 的应用Et益受到重视,这是由于其具有硬度高、 进行了分析,以期为后期的单晶硅微观摩擦学性 成本低廉、表面粗糙度小、以及可实现集成制造 能研究打下基础 。 和器件微小型化等特点。目前,全球应对能源危 机,人类迫切需求对环境友好的可再生能源 ,太 1 实验材料及过程 阳能发电被认为是 21世纪最重要的新能源,它 具有无污染、资源永不枯竭、资源分布广、使用安 本实验中的单晶硅片由北京赛诺硅业有限 全、寿命长和维护简单等特点。太阳能电池就是 公司生产,N型,(111)晶向,直径为40±2mm, 利用光电转换技术将太阳能直接转换为电能,是 厚度为 3204-lOixm,电阻率在 35~50O./cm之 使用太阳能的最有效方式。其中,硅太阳电池在 间,双面经 CMP抛光处理,表面粗糙度不大于 太阳电池中占有极其重要的地位。硅基太阳电 5nm,如图1所示。 池占据了光伏市场90%以上的份额,同时也一直 样品的微观力学性能在中国矿业大学可靠性 是研究领域的焦点。 研究所的原位纳米力学测试系统 (TriboIndenter, 单晶硅太阳能电池是研究应用最早的硅太 美国Hysitron公司研制)上采用微压痕法来测试。 阳能电池,其转换效率最高,技术也最为成熟, 压针为标准玻氏压针(Berkovichtip)。测试时仪 多用于光照时问少、光照强度小、劳动力成本高 器采用定载荷控制方式,即最大载荷的设定可以 的区域,如航空航天领域等。故此单晶硅加工领 更改,而加载时间、保持时间和卸载时间均保持不 域的研究得到更多的重视,学者们通过实验对单 变为 5秒。设定 的最大载荷分别为:IO0~N、 晶硅的相关机械性能进行了考察。然而,硅材料 2001xN、300~N、…、1000 、12001xN、1400 、直到 在宏观和微观尺度下的机械性能存在一定的差 4ooo~ ,

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