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第 卷 第 期 表 面 技 术 32 2 Vol . 32 NO . 2 年 月 2003 4 SURFACE TECHNOLOGY Apr . 2003 ================================================================== 现代半合成切削液的研制 范本新 （常州曙光化工厂油品研究所，江苏 常州213016） ［摘要］ 介绍了半合成切削液的性能、用途、研制过程，它具有乳化型及合成型切削液的优点，而没有乳化型及合 成型切削液的缺点。经多个用户使用，证明现代半合成切削液具有优良的防锈性、冷却性、润滑性、清洗性及耐腐蚀性 能，是一个优良的半合成切削液。 ［关键词］ 切削液；防锈；润滑；研制 ［中图分类号］ ［文献标识码］ ［文章编号］ （ ） TG174 .42 B 1001 - 3660 2003 02 - 0067 - 02 0 引言 而迅速地降低切削温度，切削液将热量迅速地从切削 区带走。（）清洗作用：切削过程中，经常产生一些细 3 随着改革开放的不断深入和机械加工业的迅速发 小的切屑、金属粉末及砂轮灰末等，切削液能减少细小 展，各种新型金属材料的开发及应用，金属加工工艺技 切屑及灰末的粘结以便清洗，并将这些细屑及灰末冲 走。（）防锈作用：即水挥发后，残留在金属表面的防 术水平不断提高，我国原有的金属切削液，随着时代的 4 发展，不断淘汰，新的金属加工液不断推出，乳化型切 锈性，以满足金属加工过程中的工序间防锈。 削液存在着冷却性差、易腐蚀等缺点，合成型切削液存 在着润滑性不够，防锈性差等缺点，许多金属加工液厂 2 现代半合成切削液的配方研制 家都准备研制乳化型及合成型折中的切削液，即半合 现代半合成切削液在研制过程中，充分考虑其防 成切削液，但由于研制及开发的技术含量高，难度大、 锈性、润滑性、冷却性、清洗性及使用周期等多方面的 费用高，许多企业都不愿进行研制和开发。许多机械 面的特性，满足机械加工行业的切削加工使用。半合 加工企业，只有通过从国外进口，针对这种情况，笔者 成切削液一般是把防锈剂、乳化剂、偶合剂、极压剂等 进行了一系列的市场调研，同时为了实现国内油品达 各种添加剂加入到矿物油中，然后加入一定量的水，形 到国外油品的性能，节约外汇，提高社会效益，特研制 成一种稳定、均一的油体。 了现代半合成切削液，满足广大机械加工行业的使用， 2 . 1 矿物油的选择 使用效果良好。 矿物油有多种，包括石腊基、环烷基、芳烃基，以及 各种粘度大小不一。芳烃基油易腐蚀，对皮肤有刺激， 1 现代半合成切削液的性能及用途 一般不使用，经常使用石腊基油和环烷基油，但由于环 现代半合成切削液，俗称微乳，即按一定的比例稀 烷基油在国内比较稀少，所以决定采用石腊基油。低 释到水中，广泛用于金属切削等加工工艺上，消除了乳