镁合金环保型阳极氧化工艺的研究.pdfVIP

湖南省第五届腐蚀与防护学术讨论会论文集 ———————————————————————————————_——————————_-————-—————一一 镁合金环保型阳极氧化工艺研究 罗胜联戴磊周海晖旷亚非 (湖南大学化学化工学院，湖南长沙410082) 摘要：采用Na28407、成膜促进剂、有机羧酸盐及有机胺等组成的环保型碱性电解液， 对AZ91D镁合金的阳极氧化进行了研究。结果表明：在这种无铬、无氟、无磷的环境友 好电解液中，镁合金表面可形成一层光滑致密，具有较高硬度和优良耐蚀性的阳极氧化膜。 论文就电解液中各组分在成膜过程中的作用及电解工艺参数对成膜过程和膜层性能的影 响进行了探讨。 关键词：镁合金；阳极氧化；环境友好的 由于镁合金具有高的比强度、比刚度以及优良的电磁屏蔽性，减震性，切削加工性能等 11-3]，其在航天航空，电子，通讯，汽车制造等领域的应用不断得到发展。尤其是近十几 年来随着汽车工业和电子工业的迅速发展，大量的镁合金零部件被用来代替塑料甚至钢制 零件。但镁的化学稳定性低，标准平衡电位很负(．2．34V)，耐蚀性较差，因此使用前必须 对其进行表面处理才能满足使用环境的要求【4-5】。阳极氧化是镁及其合金最常用的一种表面 防护处理方法，镁及其合金经电化学阳极氧化处理后，其表面可形成一层与金属基体结合 力强、电绝缘性好、光学性能优良，并具有良好的耐热冲击、耐磨损、耐腐蚀的表面转化 膜。传统的镁阳极氧化工艺多采用含铬或含氟的电解液MJ，对环境及人类健康有着不同程 度危窖。为解决上述问题，顺应人类可持续发展的要求，开发绿色环保型电解液已成为镁 阳极氧化技术的一项重要而紧迫的研究内容。本文针对这一问题，研究并开发了一种不含 铬、氟、磷等元素的环保型镁合金阳极氧化电解液。并就电解液组成、电解工艺参数与所 形成的膜层性能关系进行了研究探讨。 l实验方法及条件 8．3—9。7％，Mn0．35～I．O％， 实验材料选用AZ91D型镁合金，其化学成分(州％)为：AI 0．025％，Ni0．001％，Pb0．004％，金属杂质0．01％，余量为 Zn0．35。1．O％。Si0．05％，Cu 镁。试样尺寸为直径西30mm，高9mm的圆柱体。试样与导电杆之间采用螺纹连接，并用 环氧树脂封闭，以免产生接触腐蚀。试样经金相砂纸逐级打磨光亮，然后用去离子水漂洗 后再用丙酮清洗进入氧化槽氧化。电解液由Na28407、．成膜促进剂、有机羧酸盐及有机胺 等组成，其中有机胺的结构为H2N_R(R为碳链I-4的烷烃)。成膜促进剂为一种无机含 2l 湖南省第五届腐蚀与防护学术讨论会论文集 氧酸盐。电解液温度通过自来水冷却装置控制在25—35℃，试验所用化学药品均为CP级， 溶液用蒸馏水配置。氧化电源为硅整流直流试验电源(广州电器科学研究院)。 采用CTG．10型涡流测厚仪(北京时代集团公司)和HVS．1000型显微硬度计(上海材 料实验机厂)分别测量膜层厚度和显微硬度。 采用点滴试验法评价膜层的耐酸性，在试样表面滴一滴试验溶液【溶液组成：(盐酸 为绿色(Cr3+)的时间。选择同一条件制备的三块试样分别测量三次，然后取平均值，作 为评价膜层耐酸性能的数据。 采用辟1极极化曲线研究经阳极氧化处理后镁合金试样的腐蚀电化学性能，试验仪器： CHl660A电化学工作站(上海辰华仪器公司)，三电极体系，H型电解池。研究电极为面 积lcm2的镁合金氧化成膜试样，非工作面用环氧树脂封装；辅助电极为大面积铂片；参 比电极为饱和甘汞电极(SCE)。试验溶液为3．5％的NaCI溶液(用二次蒸馏水配制)。测量 前，试样先予试验溶液中静置5min使其达到稳态，然后从白腐蚀电位附近正向扫描，扫 描速度为2．5mV／s。 2结果与讨论 2．1 镁合金阳极氧化膜层制备 成的碱性电解液中，控制阳极氧化电压在60s内由OV线性升至125V，然后让成膜过程自 动进行，直至试验结束。试验测得氧化槽两端的电压、电流密度随时间变化曲线如图1、2 所示。 140 18