面向新世纪的我国的氧化铝生产过程自动化.pdfVIP

《世界有色金属))2002年专辑 面向新世纪的我国氧化铝生产过程自动化 山西铝厂 王寿和 摘要本论文根据自动控制技术与自动控制设备的进步与发展，结合我国氧化铝生产过程自动化的现状， 提出用先进的控制设备和控制技术对旧的生产控制系统进行改造和完善，运用计算机及网络技术实现氧化铝企业 的管控一体化。 v ， 关键词过程自动化仪表。c文现场总裂智能控制先进控制方委软测量技★管控一体化× 我国具有丰富的铝土矿资源，国内的氧化铝生 部分产量都是采用流程长、工艺复杂的混联法和烧 结法生产(图1描述的是国内某厂的混联法氧化铝 产始建于50年代，80～90年代得到了迅猛的发展， 生产流程)。由于我国氧化铝生产自动化水平低，导 目前年生产能力已达到365万t，实际年产量约400 万t，均位居世界第三。由于我国的铝土矿资源大 致生产难于稳定，产品的质量差，生产成本高，在与 部分为含硅高．较难溶出的矿石，不适合直接采用世 国外的同行进行竞争当中处于不利的地位。 界上大多数国家采用的拜尔法生产工艺流程，绝大 氧化铝 圈1 国内某厂的混联法氯化铝生产流程图 作者简介：E寿和，山西铝厂计控室副主任，教授级高工，1983年毕业于东北 【学院，长期从事自动化仪表和自动控制的研究与管理工作。 143 《世界有色金属》2002年专辑 雷达料位计、射频导纳料位计、质量流量计、涡街流 1我国氧化铝生产过程自动化的现状 量计、超声波流量计、光纤比色温度计、核子秤等，从 国内氧化铝生产的过程控制设计、研究、开发的 而使多年来一直困扰氧化铝生产过程检测的料位测 起步晚、起点低、投入少，应用效果差，直到80年代 量、流量测量等难题开始得到改善。在控制手段方 后随着一批引进项目的实施和研究开发的进展，这 面，出现了凸轮挠曲调节阀、变频调速控制器等技 一现象才开始得到改善。 术，为解决控制问题提供了新的手段。这些新型测 目前在氧化铝生产过程中以DCS为代表的工 控设备已在我国氧化铝生产中得到了应用，并取得 业控制计算机的应用基本上集中在拜尔法生产部分 了良好效果，为进一步扩大其使用范围，使我国的氧 的高压溶出、蒸发、分解和氢氧化铝焙烧等工序，实 化铝生产过程检测和过程控制步入一个崭新的时代 现了车间／工序级的自动控制，代表了氧化铝生产自 奠定了良好的基础。 动化的最高水平。在烧结法生产部分和其它工序 微电子技术的发展，使各种体积小、功能强、速 中，由于无法直接借鉴发达国家氧化铝生产过程控 度快的微处理器不断涌现，使自控装置向智能化方 制的先进技术，加上工艺复杂、流程长、结疤严重，常 向发展．在原功能基础上增加了数学运算、逻辑判 规的测控技术和设备难适用等因素，目前从过程检 断、信息存贮及通信等功能，与常规仪表相比，智能 测到自动控制的整体水平仍很低，影响了拜尔法流 控制装置具有测量精度高，自动校准，自动修正误 程和烧结法流程之间的协调与生产组织，进而影响 差，自动诊断，允许灵活地改变功能，可以通过数字 了全流程的生产产能和综合经济技术指标的全面提 通讯构成复杂系统实现高级控制等优点，已成为当 高，也遏制了已有的DCS系统进一步发挥作用。与