用双层辉光等离子法在钛表面制备的Ti-Pd合金层性能研究.pdfVIP

第35卷 第8期 稀有金属材料与工程 V-01．35．No．8 2006年 RAREMETAL～阻ERIAI．SANDENGn咂ERING 2006 8月 August 用双层辉光等离子法在钛表面制备的Ti．Pd 合金层性能研究 廉2 李争显1，一，杜继红2，高广睿2，徐重1，周 (1．太原理工大学，山西太原030024) (2。西北有色金属研究院，陕西西安710016) 摘要：采用双层辉光等离子冶金技术在纯钛表面制备了Ti．Pd合金层。其深度大约为90岬，Pd含量呈梯度变化，并 mⅡl／a，是TiO．2Pd合金的18．2％；在室温30％Hcl的溶液中，表面Ti．Pd的腐蚀速率仅为O．004mm／a，是TiO．2Pd合金 的12．5％。 关键词：钛表面；辉光等离子；Ti．Pd合金层；耐蚀性能 中图法分类号：TGl46．2+3 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2006)08．1239．04 由于注入层尚不足1衄的厚度，提高的耐蚀性能有 1 前 言 限。近几年，作者采用辉光等离子渗金属技术在钛表 纯钛在氧化性、中性、弱还原性或有氧化剂的某 些还原性介质中具有良好的耐蚀性，但在稀HCl， 表面的合金化，被称为钛表面等离子冶金技术[3】。为 H2S04以及高温氯化物等介质中，均存在均匀腐蚀以了提高钛的耐蚀性，本实验在纯钛表面渗入Pd元素， 及缝隙腐蚀等现象。历史上已经发生了多起严重的腐 制备了表面Ti—Pd合金层。在不降低钛材力学性能的 蚀事件，造成了巨大的经济损失…。人们通过在纯钛 条件下，耐蚀性优于Ti一0．2Pd合金。该技术有望在石 中加入合金元素(如Pd，Ta，Mo等)显著提高了钛油化工行业上采用，代替目前广泛使用的Ti一0．2Pd合 材的耐蚀性能。Stem H的研究表明在 金。 M，wissenberg 纯钛中加入微量的Pd元素可以提高纯钛在盐酸和硫 2 实 验 酸中的耐蚀性能。如Ti一0．2Pd在5％的沸腾盐酸中的 腐蚀速率为0．274mm／a，而纯钛为27．47mm／a；在沸 2．1 表面Ti．Pd合金层的制备 腾的5％硫酸中的腐蚀速率为O。508mm／a，而纯钛为 58．26 子渗金属设备上进行。电极结构采用如图l所示的复 mm／a【11。通过近50年的研究和开发，在TiPd mm×5mm 系合金中，Ti一0．2Pd已成为典型的钛钯合金，广泛地合结构【41。源极采用纯度为99．995％的西60 用于石油、化工以及特殊的工业部门。 的Pd圆片。试样基体材料为工业纯钛TA2，尺寸为 众所周知，钯是一种价格昂贵的贵金属，在 函20mm×5mm，函35mm×5mm和30mm×30mm Ti一0．2Pd中虽然只有0．2％的Pd，但也使得该合金的价 格大幅度提高，限制了Ti一0．2Pd合金的应用。为了降 低成本，围绕降低Pd的用量开展了许多研究工作。 0， Kazuhi ro．Taki研究了采用大气热处理的方法在钛表面0．013H，余量为Ti(质量分数，％，下同