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管理锦囊 电装质量检测和智能化管理策略探究 刘小丽 中船重工集团第七二二研究所 【摘要】焊接在大多数行业中都有广泛的应用，焊接的好坏从根本上 配。如印制板上的紧固件、压板、线夹、胶粘、扎线、铆接；电子元器件、 影响着产品质量。电装质量检测是产品高质量的重要保证，是企业取得效 零部件组装成机箱机柜等。 益的基本目标，就我国经济的发展形势来看，电装质量检测在未来还有很 电钳装配检验涉及到的知识面是很广的，且还需要丰富的实践经 大的发展空间。本文主要在电装质量检测的方面和智能化管理策略上进行 验。首先要熟知电钳装配知识、机械制图基础知识、机装的通用要求和 探究。 电子装联的相关知识，要有较强的识图能力，对配装所用材料的理解运 【关键词】电装质量检测;器材设备;智能化管理 用判断能力等。再按企业的标准、设计图纸的要求、工艺文件的操作规 则，对产品的电钳装配质量进行全数检验。检验内容是：先检查图纸和 电装质量检测的目的 工艺文件是否一致，机箱机柜上电子元器件的型号是否符合要求，零部 随着社会的发展，客户对产品质量的要求越来越高，为了使焊接结 件选用是否正确，装配是否紧固牢靠，零部件放置方向是否正确，组装 构更完整，更可靠，更安全，我们会对工件焊接质量进行检测，这不但满 顺序是否正确，是否有漏装、错装、多装及有无肉眼可见的缺陷，实物与 足了焊接工艺的要求，也使得产品外观符合产品标准。另一方面也对焊 图纸是否一致，产品的外形、尺寸是否符合要求（零件、部件的尺寸上到 工的工作起到了一定的监督作用。 工序已检合格再流入电钳装配工序中），产品外观油漆的颜色是否符合 1、电装质量检测 要求、是否有划伤或油漆脱落现象等。而机柜还需检查导轨的型号及配 作为一名检验员一定要把鉴别功能、把关功能、预防功能、报告功 装是否符合要求，分机拉出后用手轻推分机，观察分机是否晃动大，内 能做好做到位。所以要科学地判定电装后的产品特性是否符合要求，剔 导轨上的弹片是否锁住分机，配装后的导轨是否有变形，分机推拉是否 除不合格产品，分析不合格产品质量的因素，确保产品质量达到技术标 灵活；再检查分机与机柜骨架的平行度和垂直度，分机之间上下左右间 准要求，为产品质量改进提供准确的信息。 隙是否一致；每层分机的信号地和机壳地上的接线、信号汇流排和大地 1.1印制板检验 汇流排上的接线是否牢固；机箱机柜内是否有多余物等。如果检查有不 对于印制板的检验可分为裸板检验和焊装完工的印制板的检验。 合格项需要及时记录并分析原因，若是图纸和工艺的错误应告诉工艺 裸板检验标准是：外形尺寸与图纸一致；印制板、焊盘及孔径与图 设计者，提供图纸或工艺更改单；若是生产工人装配错误应及时告知操 纸一致；印制线无短路、无断线、无翘箔、焊盘无脱落；孔金属化无偏 作者返工直到复检合格；若是上道工序加工错误应及时通知相应人员 孔、无破孔、无漏孔、孔壁光洁无节瘤；镀金属层无结瘤、镀层均匀光 及时返工，直到复检合格。 洁、无堆积；阻焊膜膜面无粘性、色调均匀无污染、未污染焊盘及焊孔； 2、智能化管理 印制板外观板面无重划伤、板面未变形、多层板未分层。检查符合要求， 为了保证工件的质量，使电装质量检测规范化进行，达到对工件的 再用激光打标机在裸板上打印检验标识。 控制和监督，必须对检测进行智能化管理。管理可涉及到各个方面，如： 对焊装完工的电路印制板检验人员必须遵守响应的ESD规章和流 检测人员管理，检测设备和器材的管理，检测资料管理，检测的环境和 程，带好防静电腕带并穿好防静电工作服再进