林达均温型反应器在100 kta二甲醚装置上的应用.pdfVIP

第2期 中 氮肥 No．2 2015年3月 M—Sized Fenilizer Mar．2015 Ni咖genous Pmgress 古{·}{·H·H·H·H·}{·}{·H·H·H·}出 王甲醇及下游产品耋 。牛{·}{·}_{·}{·}{·}_{·}_{·}{·}_{·}{·}{·}阜。 OO 林达均温型反应器在1 kt／a二甲醚装置上的应用 胡亮华。王琴。赵金龙。周传华，冯再南，崔志杰 (杭州林达化工技术工程有限公司，浙江杭州310012) [摘要]介绍林达均温型二甲醚反应器在重庆万盛煤化有限责任公司100k∥a二甲醚装置上的应用 情况。实践表明，各项运行指标达到设计要求；塔内换热及新鲜气冷激2种方式，能够较好地控制反应器 内部温度，使催化剂床层温度均匀分布，且该反应器安全可靠、易于操作。 [关键词]二甲醚装置；林达均温型反应器；工艺流程；温度控制方案；投运情况 223．2+4 [中图分类号]TQ [文献标志码]B[文章编号]1004—9932(2015)02—0047—03 二甲醚(DME)是一种有广泛应用前景和甲醇气相脱水法制二甲醚的催化剂种类较多，常 用途的化工产品，它可作为冷冻剂、溶解剂和气 见的有磷酸铝钙、硅酸铝、zSM一5及7-舢：O， 雾剂的抛射剂，同时又具有清洁能源的一些特 等，反应条件因催化剂性能而异，反应温度在 点，被称为2l世纪的新能源。由煤经合成气制 200～400℃，甲醇单程转化率在70％～80％， 二甲醚为我国合理利用煤炭及天然气资源开辟了 选择性大于99％，二甲醚产品纯度(质量分数， 一条新道路，具有明显的社会效益和经济效 下同)可达99．9％HJ。该法具有原料来源广泛、 益‘1—21。 流程短、操作条件温和、无设备腐蚀、三废排放 国内的甲醇脱水制二甲醚装置，甲醇脱水反 低等优点，是目前最为成熟的工艺路线，国内外 应器大多数采用多段冷激式反应器，冷激式反应 的大多数二甲醚厂使用该法。 ， 器虽然结构比较简单，但移热效果较差。重庆万 甲醇气相脱水合成二甲醚工艺流程如图l。 盛煤化有限责任公司100kL／a二甲醚装置采用成 熟的甲醇气相法脱水制取二甲醚技术，产品为燃 料级和工业级二甲醚，甲醇脱水反应器选用杭州 林达化工技术工程有限公司的均温型反应器，整 套装置由湖南化工医药设计院设计，装置于 2012年1月成功投产。现对该二甲醚装置及均 温型反应器的运行情况作一分析和总结。 1 甲醇气相法脱水合成二甲醚工艺 甲醇气相脱水合成二甲醚，是将甲醇汽化 后，甲醇以蒸气的形式通过分子筛或氧化铝固体 酸催化剂，脱水生成二甲醚”】。这是一个气固 相放热反应，主反应为2CH30H—CH，OCH3+ 图1 甲醇气相脱水合成二甲醚工艺流程 H20；副反应为CH30H—CO+2H2、CH30cH3 原料甲醇、循环甲醇混合后，经泵提压至约 =一CH4+H2+CO、CO+H20—c02+H2等。 1．0MPa，经甲醇预热器预热后，进入汽化器汽 [收稿日期】2014．08·26 化，再经气气换热器使甲醇蒸气升温至约200℃ [作者简介】胡亮华(1986一)，男，江西新余人，工程师。 进入反应器(反应温度400℃)。反应后含有 万方数据 ·48- 中氮肥