常压富氧浸出工艺中浮选回收元素硫de研究与应用.pdfVIP

2011年6月第 3期 张艳华等：常压富氧浸出工艺中浮选回收元素硫的研究与应用 ·5l · 常压富氧浸出工艺中浮选回收元素硫的研究与应用 张艳华，唐广群 (中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038) 摘【 要】 某冶炼厂采用浮选工艺从硫化锌精矿常压富氧浸出后的浸 出渣中综合回收元素硫。浮选入 选原料为浸出渣，温度 100oC，硫酸浓度36 ，在不添加任何浮选药剂的情况下通过一粗一扫两精的浮 选作业，硫精矿品位可达到81％，硫的回收率达到87．3％。该选剐工艺流程简单，操作方便 ，指标较好 ，具 有很好的工业应用价值。 [关键词] 浸出渣；元素硫回收；疏水特性；气泡捕收 中【图分类号】X756；TF813．032．1 文【献标识码] B 文【章编号] 1672—6103(2011)03—0051-03 0 引言 试验决定 。 硫化锌精矿富氧常压直接浸出是 目前世界上锌 一 般来讲 ，元素硫系硫化矿在湿法冶金过程中 冶炼新工艺、新技术，它与传统炼锌工艺相 比少 了精 的相变产物 。在低于硫熔点(386K)浸 出时，生成的 矿焙烧和制酸系统 ，有利于减少二氧化硫空气污染 元素硫(s)通常以3种形态嵌布：①呈疏松多孔状包 和浸出渣中有价金属的回收u。硫化锌精矿经常压 裹在硫化物周围；②呈致密细粒状吸附在硫化物的 富氧浸出后 ，浸出渣中含有金属硫化盐和单质元素 周围；③呈细粒单体分布在浸出渣中，与硫化物颗粒 硫，回收这部分硫有利于资源的综合利用。从浸出 分离。在富氧酸浸过程中，硫化锌的溶解以下面两 渣 中回收硫的方法有很多种，包括 ：高压倾析法、热 个反应为主： 过滤法、制粒筛分法、真空蒸馏法、二甲苯提硫法、 ZnS+H2SO4--ZnSO4+H2St (1) CS提硫法等胆，这些工艺由于流程复杂，设备要求及 HS+0．50：一HO+S0 (2) 工序成本高等原因，在我国工业化应用较少。硫化 反应 (1)中，生成的Hs气体脱离被溶解的硫化 锌精矿富氧常压直接浸出工艺在 国内冶炼厂首次应 锌精矿表面；反应 (2)中，生成的HS被氧化后形成 用 ，其浸出渣性质具有高酸、高温等特性，因此浸出 元素硫。从以上两个反应可以看出，在硫化锌精矿 渣中硫回收方法的研究显得尤为重要。在试验研究 富氧酸浸的浸出渣中主要形成了元素 。 的基础上，某冶炼厂采用浮选工艺从浸出渣中综合 2 浮选 回收元素硫工艺的试验研究 回收元素硫 ，该工艺环境友好 ，不加任何浮选药剂 ， 2．1 工艺原理 流程简单，操作方便，指标较好，具有很好的工业应 硫化锌精矿常压富氧酸浸的浸出渣作为浮选作 用前景。 业 的人选原料 。由于溶液 中的目的矿物元素硫天然 1 元素硫的形成机理 可浮性很好，可依据其疏水特性考虑综合回收。 常压富氧直接浸 出炼锌工艺中，浸 出反应是在 在浮选机中，通过充气作用，使浮选机中的空气 浸 出原料硫化锌精矿颗粒表面进行的多相反应 ，所 与矿浆充分接触，元素硫由于疏水特性，附着在上升 以硫化锌矿的粒度是影响浸出过程反应速度的一个 的空气气泡上，经过浮选机溢流槽进入浮选精矿，实 重要因素，浸出原料粒度需要根据原料性质和浸出 现元素硫的浮选回收。该工艺过程中不需要加任何 浮选药剂，浮选机里也不发生实质性的化学反应。